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- 2026-01-13 发布于江西
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砌体抹灰工程升降机专项施工方案
一、工程概况
本工程为住宅楼项目,总建筑面积10000平方米,地上12层,地下1层,框架剪力墙结构。砌体工程采用加气混凝土砌块(规格390×190×190mm),强度等级MU5.0;抹灰工程包含内外墙面及顶棚抹灰,施工面积约8000平方米,抹灰分层厚度为底层10-15mm、面层5-8mm,水平灰缝控制在15mm、竖缝20mm。为满足高空作业需求,本工程选用SCD200/200型施工升降机(额定载重2000kg,最大提升高度45m)及液压升降平台(作业高度8-12m)作为主要垂直运输及作业设备,确保砌筑抹灰工程安全高效实施。
二、施工准备
(一)技术准备
图纸会审与交底
组织技术人员熟悉施工图纸,明确砌筑抹灰分区分段划分、标高控制线及升降平台作业范围,编制《升降平台作业平面布置图》,标注设备安装位置、附墙节点及安全防护区域,确保与结构施工进度匹配。
专项方案编制
结合《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-2016)及设备说明书,制定升降平台安装、使用、拆卸流程,明确砌筑抹灰作业荷载限值(施工人员+材料≤800kg/平台),并对操作班组进行专项培训,内容包括平台操作流程、应急制动使用、砌筑灰缝控制、抹灰分层厚度等关键技术参数。
(二)设备与材料准备
升降平台选型
施工升降机:SCD200/200型双笼设计,提升速度36m/min,配置防坠安全器(定期校验周期6个月)、超载保护装置(报警值1.1倍额定荷载),具备急停开关、限位装置等安全保护功能。
液压升降平台:剪叉式,作业平台尺寸2m×1.2m,护栏高度1.2m,配备紧急下降阀及水平仪,作业高度覆盖8-12m,满足低层砌筑抹灰需求。
材料进场验收
砌筑材料:加气混凝土砌块进场需提供出厂合格证,抽样检测抗压强度;
抹灰材料:32.5MPa普通硅酸盐水泥、中粗砂(含泥量≤3%),砂浆配合比由试验室出具,采用预拌砂浆(初凝时间≥3h),进场时需核验砂浆出厂检验报告。
(三)现场准备
基础施工
施工升降机基础浇筑C30混凝土,尺寸4m×3m×0.3m,预埋M24×600mm地脚螺栓,基础表面平整度误差≤5mm,周边设置排水沟及集水井,防止积水浸泡基础。
作业区域划分
每层楼划分3个作业段,每个作业段配置1台液压升降平台,平台间距≥3m,设置1.8m高防护栏杆及18cm高挡脚板,地面划定半径5m的警戒区,悬挂安全警示标识。
三、设备选型与安装
(一)施工升降机
技术参数
额定载重:2000kg(双笼)
提升高度:45m
提升速度:36m/min
安全装置:防坠安全器(校验周期6个月)、超载保护装置、上下限位开关、急停开关。
安装流程
基础验收:检查混凝土强度(≥C30)、平整度及地脚螺栓位置偏差,验收合格后安装底座及导轨架。
导轨架安装:采用标准节拼接,垂直度偏差≤导轨架高度的1/1000,每安装3节标准节设置1道附墙架,附墙架与建筑结构连接采用M20膨胀螺栓固定。
吊笼安装:吊装吊笼并连接传动机构,调整齿轮与齿条啮合间隙(0.2-0.5mm),确保运行平稳无异响。
安全装置调试:测试防坠安全器、限位开关、超载报警器功能,模拟1.1倍额定荷载超载试验,触发报警后立即停机。
(二)液压升降平台
技术参数
作业高度:8-12m
平台尺寸:2m×1.2m
额定载重:500kg
安全装置:紧急下降阀、水平仪、护栏联锁装置。
安装要求
安装前检查地面平整度,地基松软时垫设5cm厚木板,确保平台水平误差≤3°。
液压系统安装后进行空载升降试验,检查油缸有无渗漏,平台升降速度控制在0.1-0.2m/s。
四、操作规程
(一)施工升降机操作规程
开机前检查
检查急停开关、限位装置、防坠安全器有效性,确认导轨架无障碍物,电缆无破损。
空载试运行3次,观察吊笼运行是否平稳,制动是否可靠。
运行操作
司机作业期间不得擅自离开岗位,吊笼内荷载均匀分布,严禁超载(≤2000kg)或偏载。
每层停靠时确认机械锁钩与电气联锁装置同步动作,吊笼门关闭后方可启动。
停机操作
作业结束后将吊笼降至地面,切断电源,锁好操作箱,填写《升降机运行记录》。
(二)液压升降平台操作规程
作业前准备
检查支撑腿是否牢固,平台护栏是否完好,液压油位是否在规定范围(油箱2/3高度)。
操作人员佩戴安全带,将安全绳固定于建筑主体结构,严禁固定在平台护栏上。
作业中控制
升降过程中缓慢操作手柄,避免急升急降,平台上人员不得超过2人,材料堆放重量≤300kg/m2。
移动平台时必须降至最低高度,行走速度≤3km/h,避开障碍物及架空线路。
应急处理
遇液压系统故障无法下降时,立即启动紧急下降阀,手动泄油使平台缓慢降落。
五、安全保证措施
(一)设备安全管理
日常检查
每日作业前检查升降机急停开关、限位装置、钢
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