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通辽格宾网石笼施工技术交底
一、工程概况
本工程位于通辽市某河道治理项目段,采用格宾网石笼结构进行边坡防护及河床加固,设计长度1200m,平均高度3.5m,主要施工内容包括基础开挖、网箱组装、石料装填、封盖及连接等工序。工程区域地质以砂壤土为主,地下水位埋深2.0-3.5m,需重点关注基础稳定性及网笼结构抗冲刷性能。
二、材料技术要求
(一)格宾网材料
材质:采用热镀锌低碳钢丝,锌层重量≥245g/㎡,钢丝直径:网丝2.7mm±0.05mm,边丝3.4mm±0.05mm,绑丝2.2mm±0.05mm。
网孔规格:60mm×80mm(长×宽),网孔偏差≤±5%,网片抗拉强度≥35kN/m。
网箱尺寸:标准网箱为2m×1m×1m(长×宽×高),允许偏差±50mm,箱体隔板间距1m,采用同材质钢丝焊接而成。
(二)填充石料
石料种类:选用本地花岗岩或石灰岩,单块石料重量5-30kg,其中10-20kg石料占比≥70%。
质量要求:石料抗压强度≥30MPa,软化系数≥0.75,无风化、裂纹及有害物质,表面平整度≤5mm。
(三)辅助材料
连接配件:采用同材质C型扣或螺旋扣,每平米网片连接点≥4个。
土工材料:基础铺设200g/㎡短纤针刺非织造土工布,搭接宽度≥100mm,采用缝合连接。
三、施工准备
(一)技术准备
组织施工人员熟悉设计图纸,编制专项施工方案,进行现场技术交底及安全培训。
测量放样:使用全站仪放出坡顶线、坡脚线及网箱定位轴线,每隔50m设置控制桩,高程偏差≤±30mm。
(二)现场准备
场地平整:清除施工区域内杂草、淤泥及障碍物,坡度较陡地段开挖台阶,台阶宽度≥1m。
排水系统:在坡脚设置临时排水沟,沟宽300mm、深400mm,采用砖砌或沙袋堆砌,确保施工期间排水畅通。
材料堆放:石料分类堆放于距施工面50m范围内,堆高≤2m,网片存放需覆盖防雨布,避免日晒雨淋。
(三)机械设备
主要设备:挖掘机(1.2m3)、装载机(3t)、自卸车(5t)、振动夯(2.5kW)、全站仪、水准仪等,使用前需进行调试及报验。
工具准备:钢丝剪、钳子、卷尺(50m)、C型扣专用工具、铁锹、撬棍等,每人配备劳保用品(安全帽、防滑鞋、防护手套)。
四、主要施工工艺
(一)基础处理
开挖:采用挖掘机按设计坡比(1:1.5)开挖基槽,深度1.2m(含0.5m埋深),宽度2.5m,人工修整边坡,坡面平整度≤50mm/2m。
基底压实:使用振动夯分层夯实,压实度≥93%,取样检测每50m不少于1组,合格后方可进行下道工序。
土工布铺设:沿基底横向铺设土工布,搭接方向由下至上,搭接宽度150mm,采用尼龙线缝合,针距≤50mm。
(二)网箱组装
网片展开:将网片在平整地面展开,检查网孔及丝径是否符合要求,破损处需采用同材质钢丝修补。
箱体成型:将网片折成箱状,边角处采用绑丝双股缠绕连接,每道缠绕长度≥200mm,间隔50mm,拐角处加密至30mm。
隔板安装:按1m间距安装隔板,与箱体边框采用C型扣连接,每个连接点扣紧后再缠绕2圈绑丝,确保牢固。
(三)石料装填
分层装填:网箱分3层装填石料,每层高度300mm,采用人工配合装载机装填,大块石料放置于箱体四周,小块石料填充中间空隙。
密实度控制:每层装填后采用振捣棒或人工夯实,确保石料间隙≤50mm,表面平整度≤100mm/2m,箱体四个角点高程偏差≤±20mm。
特殊部位处理:
边角处:选用棱角分明的石料,确保箱体轮廓清晰,避免出现鼓肚或凹陷。
外露面:石料摆放平整,缝隙≤30mm,表面平整度≤50mm,美观度符合设计要求。
(四)封盖与连接
封盖折叠:石料装填完成后,将网箱上盖折叠,折边长度≥150mm,采用绑丝与边框连接,绑丝间距≤100mm。
箱体连接:相邻网箱采用双股绑丝螺旋缠绕连接,连接点沿边框每200mm设置1个,拐角处增设2个连接点,确保整体稳定性。
整体防护:每5个网箱组成一个单元,单元间采用C型扣连接,扣间距≤300mm,形成连续整体结构。
(五)坡面修整
网笼施工完成后,人工修整坡面,确保坡比符合设计要求,局部凹陷处采用细石混凝土填补(强度等级C15)。
坡顶及坡脚处理:坡顶设置500mm宽浆砌石压顶,压顶厚度300mm,坡脚采用块石堆砌护脚,埋深≥800mm。
五、质量控制标准
(一)主控项目
项目
允许偏差
检验方法
基础压实度
≥93%
环刀法取样检测
网箱尺寸
±50mm
卷尺测量(每10个网箱1组)
石料装填密实度
空隙率≤25%
体积法计算(每50m1组)
坡面平整度
≤50mm/2m
2m靠尺检查
(二)一般项目
网丝、边丝直径偏差≤±0.05mm,每批次抽检3组。
连接点强度:绑丝抗拉力≥2.5kN,采用拉力计检测,每100个点抽检1个。
外观质量:网箱无明显变形
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