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活性污泥菌群投放及驯化施工方案

一、施工前准备

1.1水质分析与菌群筛选

对目标处理水体进行全面水质检测，检测指标包括CODcr（化学需氧量）、BOD5（五日生化需氧量）、氨氮、总磷、pH值、水温、重金属离子浓度及有毒物质含量。根据检测结果确定菌群类型：好氧处理系统优先选用城市污水处理厂的新鲜活性污泥（24小时内脱水污泥），厌氧系统宜选取啤酒厂厌氧发酵污泥或市政污水处理厂厌氧段污泥，当处理含难降解有机物废水时需额外添加特效降解菌剂（如石油类污染物降解菌、酚类分解菌等）。

1.2菌种获取与预处理

好氧污泥采集自城市污水处理厂脱水机房，要求MLSS（混合液悬浮固体浓度）≥4000mg/L，SV30（30分钟污泥沉降比）在20%-30%之间，镜检可见大量钟虫、轮虫等原生动物；厌氧污泥取自工业废水处理站厌氧反应器，需通过20目滤网过滤去除粗纤维杂质。对于脱水污泥饼，采用高压水枪破碎（工作压力0.6-0.8MPa）或泵循环冲击（配套80目不锈钢滤网）处理，确保污泥粒径≤5mm，含水率调节至80%-85%以降低输送阻力。

1.3设备检查与调试

曝气系统检测：采用便携式溶氧仪测定曝气池各区域DO值，确保曝气盘曝气均匀，溶解氧分布偏差≤0.5mg/L；搅拌系统试运行2小时，检查桨叶转速（厌氧系统20-30r/min，好氧系统50-80r/min）及设备振动值（≤4.5mm/s）。投加设备准备包括：螺杆泵（流量5-10m3/h，扬程15-20m）、污泥输送软管（DN100，耐压1.0MPa）、临时配电箱（配置漏电保护器，容量≥30kW）及在线监测仪表（pH计、DO仪、ORP计需经计量校准）。

1.4现场准备

清理曝气池内建筑垃圾、积水及藻类，采用高压冲洗（水量≥5m3/h）对池壁及导流板进行清洁；检查进出水阀门密封性，进行满水试验（水位升至设计水位的1.2倍，保持24小时渗漏量≤2L/(m2·d)）。在曝气池进水端设置临时投加平台（高度1.2m，承重≥500kg），铺设防滑橡胶垫并安装防护栏杆。

二、菌群投放施工

2.1投放量计算与分配

好氧系统接种量按曝气池有效容积的5%-8%计算（以浓缩污泥计），即1000m3池容需投加50-80m3浓缩污泥；厌氧系统接种量不低于有效容积的10%，当处理高浓度有机废水（COD≥5000mg/L）时提高至15%。采用分段投放方式：首次投放总量的60%，72小时后投放剩余40%，两次投放间隔期间保持系统连续曝气（好氧）或搅拌（厌氧）。

2.2投放工艺参数控制

好氧系统投放时控制曝气强度为正常运行的50%（DO维持1.5-2.0mg/L），采用多点投加（沿池长方向每10m设置一个投加点），投加速率≤2m3/min以避免局部DO骤降。厌氧系统采用底部扩散式投加，通过池底环形布水管（开孔直径15mm，孔间距300mm）均匀分配，投加过程中监测ORP（氧化还原电位），控制在-300~-400mV范围。投加完成后测定混合液MLSS，好氧系统应≥2000mg/L，厌氧系统应≥3000mg/L。

2.3接种后初期培养

好氧系统实施闷曝-排水-进水循环操作：首次闷曝48小时（DO2-3mg/L），静置沉淀1小时后排放30%上清液，再注入生活污水或葡萄糖溶液（投加量按BOD5=200mg/L计算）；重复操作3次后开始连续进水，初始进水量为设计负荷的30%。厌氧系统采用静态培养：投加完成后关闭进出水阀门，维持水温35-38℃（中温）或50-55℃（高温），通过投加碳酸氢钠调节pH至7.0-7.5，每日监测挥发性脂肪酸（VFA）浓度，当VFA≤500mg/L时进入驯化阶段。

三、菌群驯化与活性提升

3.1好氧菌群驯化

采用阶梯式负荷提升法：初始阶段（1-7天）进水量为设计值的30%，投加葡萄糖（C源）、氯化铵（N源）、磷酸二氢钾（P源）调节C:N:P=100:5:1；第8天起每日提升进水量5%-10%，直至达到设计负荷。驯化期间控制参数：DO2-4mg/L（曝气池出口），MLSS3000-4000mg/L，SVI（污泥体积指数）100-150mL/g。当连续3天COD去除率≥80%、镜检出现大量钟虫及轮虫时，判定驯化完成。

3.2厌氧菌群驯化

采用逐步增加有机负荷法：初始有机负荷0.5kgCOD/(m3·d)，以每3天提升0.2kgCOD/(m3·d)的速率递增，直至达到设计负荷2.0-3.0kgCOD/(m3·d)。关键控制指标：pH6.8-7.2，碱度2000-3000mg/L（以CaCO3计），甲烷产率≥0.35m3/kgCOD。当挥发性脂肪酸（VFA）与碱度比值≤0.3、甲烷含量≥60%（气相色谱检测）且系统产气稳定时完成驯化。

3.3特殊废水驯化方案

处理含毒工业废水时采用低浓度适应法：初始毒物