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矿用重型卡车轮胎换修工岗位设备操作规程

文件名称：矿用重型卡车轮胎换修工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿用重型卡车轮胎换修工岗位的设备操作，旨在确保操作人员正确、安全、高效地完成轮胎换修工作，提高设备利用率，保障人员和设备安全。通过规范操作流程，减少事故发生，提升换修效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查轮胎换修设备是否完好，包括轮胎拆装机、充气泵、千斤顶、扳手等工具是否处于良好状态。

b.检查设备电源线、气路、液压系统等是否完好无损，避免漏电、漏气等安全隐患。

c.确认所有安全装置和警示标志完好，如紧急停止按钮、警示灯等。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间足够，便于操作和设备移动。

b.操作区域应通风良好，避免有毒有害气体积聚，确保操作人员的呼吸健康。

c.操作区域地面应平整，无油污、积水，以防滑倒事故发生。

d.操作区域照明充足，确保操作人员视线清晰，避免因光线不足导致的操作失误。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和操作方法。

b.操作人员应接受必要的安全培训，了解操作过程中的安全注意事项。

c.操作人员应保持良好的精神状态，避免因疲劳、醉酒等状态下的操作。

三、操作步骤

1.安装千斤顶：将千斤顶放置在卡车底盘下的支撑点，确保千斤顶与底盘接触稳固，然后缓慢升起千斤顶至车辆离地，同时检查千斤顶是否牢固。

2.轮胎卸装：使用扳手松开轮胎螺栓，先松开对角线螺栓，依次对称松开，直到轮胎可以轻松卸下。

3.轮胎拆装：将轮胎从卡车上卸下，检查轮胎内侧是否有异物，如有，应清除干净。然后将新轮胎安装在车轮上，按对角线顺序紧固螺栓。

4.充气：使用充气泵对轮胎进行充气，注意控制充气压力，以达到规定值，确保轮胎充气均匀。

5.检查轮胎：检查轮胎外观是否有损伤、异常磨损等，确认轮胎状况良好。

6.轮胎复位：缓慢放下千斤顶，将车辆降回地面，检查轮胎是否牢固，有无异常。

7.清理工作区域：操作完成后，清理工作区域，回收废轮胎、废弃的螺栓和工具。

8.关闭电源：操作完毕后，关闭所有设备电源，确保设备处于安全状态。

关键点：确保操作过程中千斤顶稳定，轮胎螺栓均匀松紧，充气压力符合标准，检查轮胎时注意安全，操作过程中注意个人防护。

四、设备状态

在矿用重型卡车轮胎换修工岗位的操作中，设备的状态直接影响到工作效率和安全。以下是设备在良好和异常状态下的分析：

良好状态：

1.设备各部件运行平稳，无异常噪音。

2.传动带、链条等传动部件无磨损，转动灵活。

3.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

4.电气系统无短路、断路现象，指示灯和警示装置工作正常。

5.安全装置完整有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

6.操作面板指示清晰，按钮、开关响应灵敏。

异常状态：

1.设备出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.传动带、链条等出现磨损或打滑，影响传动效率。

3.液压系统压力不稳定或泄漏，可能导致设备失控或损坏。

4.电气系统出现故障，如指示灯不亮、按钮失灵等。

5.安全装置失效，如紧急停止按钮不起作用。

6.操作面板指示错误或无指示，影响操作人员的判断。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查并排除故障，确保设备在良好状态下运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，提高设备的使用寿命和安全性。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.轮胎气压测试：使用气压表检查轮胎气压是否达到规定值，确保气压稳定且均匀。

b.千斤顶测试：检查千斤顶的升降功能，确保其能够在规定时间内完成车辆的升降操作。

c.拆装机测试：启动轮胎拆装机，检查其旋转速度和升降是否平稳，以及是否有异常噪音。

d.充气泵测试：检查充气泵的充气速度和压力，确保其能够迅速且准确地充气。

e.安全装置测试：测试紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否在规定条件下能够正常工作。

2.调整程序：

a.调整轮胎气压：根据车辆说明书和轮胎制造商的建议，调整轮胎气压至合适水平。

b.调整千斤顶：检查千斤顶的支撑点是否稳固，必要时进行调整，确保千斤顶在升降过程中稳定可靠。

c.调整拆装机：检查拆装机的旋转速度和升降速度，如有必要，调整电机速度或液压系统压力。

d.调整充气泵：根据轮胎气压需求，调整充气泵