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公司海洋勘探震源操作工设备安全操作规程

文件名称：公司海洋勘探震源操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司海洋勘探震源操作工在执行海洋地震勘探作业时，对震源设备的操作与维护。适用于各类海洋地震勘探船、平台及陆上作业场地。操作工应熟悉本规程，并严格遵守各项安全操作规定，确保设备安全运行和个人安全。规程包括但不限于设备启动、运行、维护、故障处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

操作工在作业前必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于：

-头盔：用于保护头部免受撞击。

-安全帽：在有可能落物的情况下使用。

-安全带：在高处作业时使用，确保安全。

-防护眼镜：防止沙尘、水花等飞溅进入眼睛。

-防水手套：在处理湿滑或油腻设备时使用。

-防滑鞋：确保在船上行走时的安全。

2.设备启机前的检查项目

在启动机器前，操作工应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损伤、裂纹或异常磨损。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或损坏。

-检查液压系统油液是否充足、清洁，无泄漏。

-检查冷却系统是否正常，散热器是否清洁。

-检查空气滤清器是否清洁，确保进气顺畅。

-检查所有连接件和紧固件是否牢固。

-检查安全防护装置是否正常工作。

3.作业区域准备要求

-清理作业区域，确保无障碍物和潜在危险。

-标记关键操作区域，如紧急停止按钮、液压系统压力表等。

-确保所有操作工和辅助人员了解并遵守安全操作规程。

-检查通讯设备是否工作正常，以便及时沟通。

-确保所有安全标志清晰可见，如警示标志、安全通道等。

-在作业区域设置适当的警示标志，提醒过往人员注意安全。

-在必要时进行模拟演练，确保操作工对应急情况有充分准备。

所有操作前准备必须详细记录，并由操作工和相关负责人签字确认后方可进行设备操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动设备前，操作工应确认所有人员已就位，安全防护措施到位。

b.依次启动辅助系统，如液压系统、冷却系统等，检查系统运行是否正常。

c.按照设备操作手册的顺序启动主设备，观察设备启动过程中的各项参数是否在正常范围内。

d.设备启动后，操作工应进行试运行，检查设备运行是否平稳，各部件是否正常工作。

e.试运行正常后，操作工应通知相关人员开始作业。

f.作业过程中，操作工应密切监控设备运行状态，确保设备在安全范围内工作。

g.作业结束后，操作工应先关闭主设备，然后关闭辅助系统，最后进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.对于需要特殊操作的工序，如高压液态气体处理，操作工必须经过专门培训，并严格遵守操作规程。

b.在进行特殊工序时，操作工应确保所有人员远离危险区域，并佩戴相应的防护装备。

c.特殊工序完成后，操作工应立即进行设备检查，确保无泄漏或其他安全隐患。

3.异常工况的处理方法

a.发现异常工况时，操作工应立即停止设备运行，并通知相关人员。

b.根据异常情况，操作工应采取相应的应急措施，如关闭设备、隔离危险区域等。

c.对于电气故障，操作工应首先切断电源，然后报告维修人员。

d.对于机械故障，操作工应避免直接接触旋转部件，使用适当的工具进行处理。

e.在处理异常工况时，操作工应保持冷静，按照应急响应计划执行操作。

f.处理完成后，操作工应进行设备检查，确认无隐患后，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.电压和电流：设备运行时应保持稳定的电压和电流供应，参数应与设备铭牌上的规定值相符。

b.温度：设备运行时，各部件温度应在设备制造商规定的安全范围内，过热可能导致设备损坏或火灾。

c.压力：液压系统、气压系统等压力应稳定在设定值，压力过高或过低都可能影响设备性能。

d.声音：设备运行时应无异常噪音，如有异常，应立即检查原因。

e.流量：流体输送系统应保持规定的流量，流量异常可能影响作业效率或设备性能。

f.振动：设备运行时振动应在允许范围内，过大的振动可能导致设备损坏或操作人员受伤。

2.典型故障现象

a.设备突然停止运行，无任何预警信号。

b.设备运行过程中出现异常噪音或振动。

c.设备温度异常升高，超出安全范围。

d.电气系统出现火花或烟雾。

e.液压系统泄漏或气压下降。

f.设备操作面板显示错误代码或警告信息。

3.状态监测的操作要求

a.操作工应定期检查设备运行参数，确保所有参数在正常范围内。

b.使用监测仪器，如温度计、压力表、电流表等，对设备