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公司煮呢机挡车工合规化操作规程

文件名称：公司煮呢机挡车工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煮呢机挡车工的操作。本规程旨在确保挡车工在煮呢机操作过程中的人身安全和设备完好。挡车工需熟悉本规程并严格遵守，确保操作合规，预防事故发生。规程覆盖煮呢机日常操作、维护及紧急情况处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

挡车工在操作煮呢机前，必须佩戴以下防护用具：

-安全帽：确保头部安全，防止物体坠落。

-防护眼镜：防止飞溅的物料或碎片伤害眼睛。

-防护手套：防止手部被高温物料烫伤或机械伤害。

-防尘口罩：过滤空气中的有害物质，保护呼吸系统。

-防护鞋：保护脚部免受机械伤害和热源伤害。

2.设备启机前的检查

在启动煮呢机之前，挡车工应进行以下检查：

-检查煮呢机的外观是否有损坏或异常。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足。

-检查传动带是否紧固，无松弛或断裂。

-检查煮呢机的安全装置是否灵敏，如急停按钮、安全门等。

-检查液位控制器是否工作正常，防止溢出或不足。

3.作业区域准备

-清理工作区域：确保工作区域清洁，无杂物和油污，防止滑倒或火灾风险。

-检查地面：确保地面干燥，无积水，以防滑倒。

-标识设置：在危险区域设置警示标志，提醒注意安全。

-人员配备：确认操作人员齐全，并已穿戴好个人防护用品。

-物料准备：确保所有操作所需物料已经准备就绪，并放置在适当位置。

在进行以上准备时，挡车工应仔细检查每一项，确保所有安全措施到位后方可启动煮呢机进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-开启电源：按照设备操作手册的指导，依次开启电源总开关和煮呢机相关电气设备。

-加热启动：启动加热系统，逐步升温至设定温度，同时观察温度显示是否正常。

-加料：在煮呢机达到设定温度后，按照工艺要求均匀加入物料，避免过量或堆积。

-调节压力：根据工艺要求调整压力，确保煮呢过程稳定。

-运行监控：操作过程中，持续监控煮呢机的运行状态，包括温度、压力、液位等参数。

-停机：完成煮呢过程后，逐步降低温度和压力，关闭加热系统，然后关闭电源。

-清理：操作结束后，对煮呢机进行清洁，确保设备干净无残留。

2.特殊工序操作规范

-对于特殊物料或特殊工艺要求的煮呢过程，挡车工需严格按照工艺指导书执行，包括特殊温度、压力和时间控制。

-特殊物料处理：对于易燃易爆或有毒物料，需采取特殊的防护措施，并严格遵守相关的安全规程。

3.异常工况处理方法

-温度异常：若发现温度过高或过低，应立即停止加热，查找原因，调整加热系统。

-压力异常：压力过高或过低时，应立即关闭进料阀门，检查压力控制系统，必要时调整压力。

-液位异常：液位过高或过低时，应停止进料或排料，调整液位控制器。

-设备故障：设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修。

-紧急情况：在紧急情况下，如设备失控或发生火灾等，应立即启动紧急停机按钮，并采取适当的应急措施，如疏散人员、报警等。

挡车工在操作过程中应严格遵守上述步骤和规范，确保煮呢机安全、稳定运行。任何异常情况均需迅速响应，按照预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-温度：煮呢机运行时，应保持设定温度在工艺规定的范围内，通常温度应在80°C至100°C之间。

-压力：根据不同物料和工艺要求，压力应保持在0.5至1.5兆帕之间。

-液位：液位应保持在设定的上下限之间，避免溢出或不足。

-电流：煮呢机在正常运行时，电流应在设备铭牌规定的范围内。

-噪音：运行时的噪音应低于85分贝，超出此范围可能表明有机械故障。

2.典型故障现象

-温度控制不稳定：可能由传感器故障、加热元件损坏或控制程序错误引起。

-压力波动：可能是压力传感器故障、安全阀故障或管道堵塞所致。

-液位异常：可能是液位传感器故障、溢流保护装置失效或物料不均匀加料。

-设备震动或噪音增大：可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

-电流异常升高：可能是电机故障、过载或电气线路短路。

3.状态监测操作要求

-挡车工应定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等，并与设定值进行对比。

-定期检查设备的外观，观察是否有磨损、裂纹或其他物理损伤。

-使用听诊器或其他工具检查设备的震动和噪音，及时发现异常。

-定期对传感器和执行器进行校准和清洁，确保其准确性。

-设备运行时，挡车工应保持对设备的持续监控，发现异常情况应