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溶解乙炔气瓶定期检验实施细则
1总则
1.1目的：为了认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》，确保在用溶解乙炔气瓶定期检验工作质量，特制定本细则。
1.2适用范围：本细则适用于基准温度（指规定的充装标准温度）15℃时限定充装压力小于1.52Mpa，最高许用温度40℃，公称容积5
2检验依据
2.1特种设备安全监察条例
2.2气瓶安全监察规定
2.3溶解乙炔气瓶安全监察规程
2.4GB5100钢质焊接气瓶
2.5GB10879溶解乙炔气瓶阀
2.6GB11638溶解乙炔气瓶
2.7GB12135气瓶定期检验站技术条件
2.8GB13003溶解乙炔气瓶气压试验方法
2.9GB13076溶解乙炔气瓶定期检验与评定
2.10JB/T4730承压设备无损检测
2.11JJG14移动式杠杆秤
GB16164小容积溶解乙炔气瓶
GB7144气瓶颜色标记；
GB8335气瓶专用螺纹；
GB8337--气瓶用易熔合金塞；
GB3864《工业氮》
本细则引用未注年号的标准，应使用最新版本。
3检验前准备
3.1检验时机
3.1.1乙炔瓶每三年进行一次定期检验和评定
3.1.2使用过程中若发现以下情况，应随时进行检验：
（1）瓶体外观有严重损伤；
（2）充装时瓶壁温度超过40℃
（3）对填料和溶剂的质量有怀疑；
(4）瓶阀侧接嘴有乙炔回火迹象。
3.2人员要求
3.2.1从事乙炔瓶检验的人员应具有省级以上（含省级）技术监督部门颁发的气瓶检验员或以上资格证书。
3.2.2对乙炔气瓶定期检验的质量负责。
3.2.3对乙炔气瓶的附件进行维修和更换。
3.2.4对报废乙炔气瓶进行破坏性处理。
3.2.5培训和指导检验工实施过程操作。
检验人员须持有质量技术监督部门颁发的压力容器高级检验师、检验师、相应项目的气瓶检验员资格证书，且在有效期内。
无损检测人员须取得相应项目Ⅱ级以上检测资格。
其他人员只能在持证人员的指导下从事检验辅助工作。
作业内容：
3.3设备要求
瓶阀自动装卸机、防震胶圈装卸机、气瓶外表面清理装置、塞尺、超声测厚仪、称重衡器，气压试验装置、气密性试验装置、瓶阀气密试验装置、手提砂轮机、喷漆器械、超声波测厚仪、螺纹量规和丝锥、直尺、卷尺、直角尺、卡具、样板和放大镜等。
3.4受检瓶准备
3.4.1验明合格证或履历表，对既无合格证又无履历表而且肩部钢印标记中制造厂名称，制造年月（或上次检验年月），筒体设计最小壁厚和乙炔瓶皮重有一项不清的乙炔气瓶，不予检验。待查明原因后，再予检验。如无法查明，则予以报废。
3.4.2对于瓶阀无法开启或瓶阀已开启，但无气体排出的乙炔气瓶，应与其它待检瓶分开存放，并采取妥善办法处理。
3.4.3用精度不低于1.6级的压力表对受检乙炔气瓶进行余气压力测量。若受检乙炔瓶的余气压力超过0.05Mpa，则余气必须回收，严禁排入大气中。
3.4.4用最大称量为实际称量1.5～3.0倍，其允许误差符合JJG14第17条中“准确度级”要求的衡器对受检乙炔气瓶进行质量测定。对公称容积为40L的乙炔气瓶，若放尽余气后，实际重量大于皮重1Kg，则应分析原因后进行妥善处理。
3.4.5逐只对送检气瓶进行登记，并将待检气瓶与需查明原因的气瓶分别存放。
3.4.6卸下瓶阀及外表面除锈
1.用卸阀机卸下瓶阀。
阀
座
、
塞
座
阀座、塞座检查
用目测或低倍放大镜逐只检查阀座及其螺纹有无裂纹、变形、腐蚀或其他机械损伤；
检查阀座、塞座（易熔塞不卸）有无塌陷；
检查螺纹有无例牙、双线牙及齿形损坏等缺陷；
有下列缺陷之一应报废：
塞座塌陷、开裂或有影响易熔合金塞更换的变形；
阀座（颈圈螺纹有影响密封性的轴向损伤或变形；
凿形局部损伤超过螺纹高度1/3，长度超过螺纹圆周1/5，缺口超过2个螺距的；
瓶口螺纹的有效螺距少于8个；
修复后，重新检查不合格的
用螺纹量规等工具测量、观察；
螺纹的轻度腐蚀、磨损、或其他损伤可用符合GB/T10878规定的丝锥修复。修复后用符合GB/T8336的量规检验。
检验结果不合格时该气瓶报废。
填料
填料检验
有下列缺陷之一，应报废：
从瓶口观察，若发现填料已溃散，有裂纹或火焰反击现象；
用手指推，按填料，手感填料疏松，柔软；
任何一点的肩部轴向间隙超过填料长度的0.3%（对公称容积为40L的气瓶超过3.0mm）；
填料径向间隙超过填料直径的0.4%。
逐只卸下瓶阀，用不锈钢钩针小心取出导流孔内的钢丝网、毛毡和填充物（活性碳、石棉等，使之露出填料）
用防爆手电筒照射，观察填料表面情况；
手指推，按填料，检查填料疏松，柔软情况；
用专用塞尺在平面角互成
120o的三点上测量肩部轴向间隙，同一规格塞尺在同一位置上测量次数不超过2次；
4.用专用
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