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隧道主动防护网施工规范

一、隧道主动防护网施工规范

1.1施工准备

1.1.1技术准备

隧道主动防护网施工前，需组织相关技术人员熟悉设计图纸，明确施工范围、防护等级及材料要求。对施工区域的地形地貌进行详细勘察，确定锚杆孔位、锚固力等关键参数。同时，编制专项施工方案，包括材料选用、施工工艺、质量控制及安全措施等内容，确保施工科学有序进行。施工方案需经监理及业主单位审批，必要时进行专家论证，以保障方案的可行性与安全性。在施工前，应进行技术交底，确保所有施工人员掌握施工要点及操作规范，避免因人为因素导致施工缺陷。

1.1.2材料准备

主动防护网材料包括钢丝网、锚杆、缝合绳等，需严格按照设计要求进行采购。钢丝网应选用高强度、耐腐蚀的镀锌钢丝，网孔尺寸、丝径等参数必须符合设计标准。锚杆采用螺纹钢或钢纹锚杆，表面需进行防腐处理，确保长期使用不发生锈蚀。缝合绳应选用高强度、低延伸率的聚酯纤维绳，以保证防护网的整体稳定性。所有材料进场后，需进行严格检验，包括外观检查、尺寸测量及力学性能测试，确保材料质量符合规范要求。不合格材料严禁使用，并做好退货或更换处理。

1.1.3机具准备

施工前需准备钻机、电锤、扳手、紧线器等常用工具，确保设备性能良好，满足施工需求。钻机应具备足够的扭矩和深度，以适应不同地质条件下的锚杆钻孔。电锤用于辅助钻孔，提高施工效率。扳手和紧线器用于锚杆安装和钢丝网张紧，确保防护网安装牢固。此外，还需配备安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等，保障施工人员安全。

1.1.4人员准备

施工队伍应具备相关专业资质，熟悉主动防护网施工技术，并进行岗前培训。主要施工人员包括钻孔工、安装工、质检员等，需持证上岗。钻孔工负责锚杆孔位定位及钻孔操作，安装工负责钢丝网铺设及锚杆固定，质检员负责施工过程及成品检验。施工前，应对所有人员进行安全教育和技术交底，确保施工过程中规范操作，避免安全事故发生。

1.2施工放样

1.2.1测量控制

施工前需建立测量控制网，确定锚杆孔位、钢丝网铺设范围等关键数据。使用全站仪或GPS设备进行放样，确保孔位偏差控制在允许范围内。测量过程中，需设置临时标记点，并做好记录，防止施工过程中标记点丢失或偏移。放样完成后，需进行复核，确保数据准确无误，为后续施工提供可靠依据。

1.2.2标识标注

放样完成后，需在锚杆孔位处设置明显标识，如木桩或铁钉，以便施工人员准确定位。标识应标注孔号、深度等信息，避免施工过程中混淆。钢丝网铺设范围需用白线或彩带进行标注，确保铺设边界清晰。标识标注应牢固可靠，防止被风或施工活动破坏。

1.3锚杆安装

1.3.1钻孔作业

锚杆安装前，需使用钻机进行钻孔，孔径和深度应符合设计要求。钻孔过程中，应控制钻速和钻压，防止孔壁坍塌。钻孔完成后，需清理孔内碎石和杂物，确保锚杆顺利插入。孔深偏差不得超过设计值的5%，否则需进行调整或重新钻孔。

1.3.2锚杆插入

锚杆插入前，需检查锚杆质量，确保表面无锈蚀和损伤。插入时，应缓慢推进，避免损坏孔壁。锚杆插入深度应符合设计要求，插入后需用锚固剂或水泥砂浆进行封堵，确保锚杆与岩体紧密结合。锚杆插入过程中，需记录插入深度，以便后续检查。

1.3.3锚杆固定

锚杆插入完成后，需使用扳手紧固螺母，确保锚杆受力均匀。紧固力矩应符合设计要求，一般不低于40N·m。紧固后，需检查锚杆是否松动，必要时进行二次紧固。锚杆固定过程中，需注意安全，防止工具滑落伤人。

二、隧道主动防护网施工规范

2.1钢丝网铺设

2.1.1铺设顺序

钢丝网铺设应在锚杆安装完成后进行，确保锚杆已达到设计强度。铺设前，需清理施工区域，清除杂物和积水，确保钢丝网能够平整铺设。铺设顺序应从下往上，先铺设底部区域，再逐步向上扩展，避免钢丝网悬空或扭曲。铺设过程中，应保持钢丝网张紧状态，确保与锚杆紧密贴合。钢丝网之间的搭接宽度应符合设计要求，一般不小于10厘米，以确保防护效果。

2.1.2张紧操作

钢丝网张紧是确保防护网性能的关键环节。张紧前，需检查钢丝网与锚杆的连接情况，确保所有锚杆均已安装到位。张紧时，应使用紧线器或手动工具，均匀用力拉伸钢丝网，使其紧贴岩面。张紧力度应符合设计要求，一般以钢丝网表面无明显褶皱为准。张紧过程中，应避免过度拉伸，防止钢丝网变形或损坏。张紧完成后，需检查钢丝网的平整度和紧密度，确保符合规范要求。

2.1.3搭接处理

钢丝网搭接处需采用缝合绳进行连接，确保搭接部位牢固可靠。缝合绳应采用高强度聚酯纤维绳，长度和数量应符合设计要求。缝合时，应采用双线缝合，确保缝合强度。缝合完成后，需检查缝合部位是否牢固，必要时进行加固。搭接部位的缝合应均匀分布，避免单点受力过大。缝合过程中，应避免损坏钢丝网表面镀锌层，防止锈蚀。

2.2缝合绳安装

2.2.1缝合位置