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2025年气焊作业操作规程10篇

目录

1.气焊作业操作规程有哪些

2.气焊作业操作规程目的和意义

3.气焊作业操作规程注意事项

4.气焊作业操作规程10篇

有哪些

气焊作业是一种常见的金属加工技术，涉及到火焰加热和焊接材料的融合。其主要包括以下几个步骤：

1.准备工具和材料：包括气瓶（氧气和乙炔）、减压器、焊炬、焊丝、保护面罩、防护手套、防火毯等。

2.检查设备：确保气瓶无泄漏，减压器工作正常，焊炬各部分紧密无松动。

3.设置气体流量：根据焊接需求调整氧气和乙炔的混合比例。

4.点燃焊炬：先开启乙炔，然后缓慢开启氧气，形成预热火焰。

5.预热和焊接：将预热火焰对准待焊部位，达到合适的温度后，加入焊丝进行焊接。

6.冷却和清理：焊接完成后，关闭气体，让工件自然冷却，去除焊渣。

目的和意义

气焊作业的目的是通过高温火焰将金属部件熔化，使它们结合成一体，以实现修复、组装或制造新的金属结构。这一工艺在建筑、机械、汽车等多个领域都有广泛应用。气焊作业的意义在于其灵活性高，能适应各种形状和尺寸的工件，且设备相对简单，成本较低，适合于现场或小规模的焊接任务。

注意事项

1.安全第一：遵守所有安全规定，如佩戴防护装备，确保工作区域通风良好，远离易燃物品。

2.气体检查：作业前仔细检查气体管道和接头，防止泄漏。

3.火焰控制：掌握不同火焰类型（氧化焰、碳化焰、中性焰）的使用场合，避免过度燃烧或不足。

4.焊接速度：根据工件材质和厚度，调整焊接速度，保证充分熔合。

5.焊接角度：保持适当的焊炬与工件的角度，以确保热量均匀分布。

6.焊接顺序：对于大面积焊接，采取分段或点焊的方式，防止局部过热。

7.清理焊缝：焊后及时清理焊渣，确保焊缝质量。

8.学习与实践：不断学习和提升焊接技能，确保作业效率和质量。

请务必遵循以上操作规程，确保气焊作业的安全和高效。在实际操作中，根据具体情况进行适当的调整和改进，以适应不同的工作环境和任务需求。

气焊作业操作规程范文

第1篇气割气焊作业安全操作规程

1.目的

本规程用于指导操作者正确安全实施作业。

2.适用范围

本规程适用于与气割气焊相关的作业内容

3.安全操作规程

3.1正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守本操作规程

3.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气,严禁使用明火检漏。

3.3氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,并采取相应的隔离措施。

3.4注意氧气管为黑色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。

3.5在气割气焊作业时,一定要准备干粉灭火器或装满水的水箱,装满沙子的沙箱,以防发生意外时使用。

3.6乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁用弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

3.7开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,减压后的压力应该在压力表的绿色指示范围内。

3.8气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或管道应用40℃温水溶化。

3.9使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。

3.10点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开高压切割氧进行切割。开启时不应过猛,以防喷射出熔融铁水。

3.11当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。

3.12熄灭火焰时,应先关切割氧,再关乙炔气和预热氧气阀门。操作中如发生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用。

3.13割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火。

3.14氧气瓶中的氧气乙炔普气瓶中的乙炔