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采气工现场作业操作规程

文件名称：采气工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国采气工现场作业过程中的安全操作。规程旨在保障采气工的作业安全，防止事故发生，确保作业顺利进行。采气工在作业过程中必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握安全操作技能。规程要求采气工具备良好的身体素质，熟悉采气工艺流程，了解相关安全知识，严格按照操作规程执行作业。

二、操作前的准备

1.人员准备：

（1）作业人员应经过专业培训，具备必要的技能和安全知识。

（2）作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如防尘口罩、防静电服、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

（3）作业前进行健康检查，确保身体条件适宜进行高空或受限空间作业。

2.设备准备：

（1）检查采气设备是否完好，包括压缩机、管道、阀门、流量计等，确保无泄漏、腐蚀、损坏。

（2）确认设备电源、控制系统和紧急停机装置等是否正常工作。

（3）检查工具和配件是否齐全，并处于良好状态。

3.环境检查：

（1）对作业现场进行安全评估，确保作业区域无易燃易爆物品、有害气体等危险源。

（2）检查作业区域地面是否平整，防止人员滑倒或设备倾覆。

（3）确认作业区域通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。

4.安全措施：

（1）设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（2）对受限空间进行气体检测，确保氧气浓度和有害气体浓度符合安全标准。

（3）配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器、救援绳等。

5.作业方案：

（1）制定详细的作业方案，明确作业流程、安全措施、应急处理等内容。

（2）对作业方案进行风险评估，制定相应的预防和应对措施。

（3）组织作业人员进行方案学习和讨论，确保全体人员熟悉作业内容。

6.现场协调：

（1）明确作业现场负责人，负责协调现场作业，确保作业顺利进行。

（2）建立信息沟通渠道，确保作业过程中信息畅通。

（3）定期检查作业现场，确保各项安全措施得到有效执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动前准备：首先检查设备状态，确认无异常后，穿戴好个人防护装备，开启通风系统，确保作业环境安全。

（2）设备启动：按照设备操作手册的顺序启动压缩机、管道系统、控制系统等，注意观察设备运行状态。

（3）气体采集：启动采气设备，按照设定参数进行气体采集，同时监控气体流量、压力等参数，确保在安全范围内。

（4）数据记录：实时记录采集数据，包括气体成分、流量、压力等，以便后续分析和处理。

（5）设备停止：在采集完成后，按照相反顺序关闭设备，确保所有设备均处于安全状态。

（6）作业结束：作业结束后，清理作业现场，关闭通风系统，撤离作业人员。

2.作业方式：

（1）严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改作业流程。

（2）操作时注意力集中，避免因操作失误导致事故发生。

（3）定期检查设备运行情况，发现异常立即停止作业，报告并处理。

（4）作业过程中，保持与现场负责人的沟通，确保信息畅通。

3.异常处置：

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止作业，切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

（2）气体泄漏：发现气体泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，通风换气，必要时撤离现场，报警处理。

（3）火灾：发现火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，同时报警并撤离现场，确保人员安全。

（4）其他紧急情况：遇到其他紧急情况时，按照应急预案进行处理，确保人员安全。

4.操作注意事项：

（1）操作人员应熟悉设备性能和操作规程，确保操作准确无误。

（2）作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。

（3）作业现场应保持整洁，不得放置无关物品，防止绊倒或碰撞。

（4）作业结束后，对作业区域进行清理，确保无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪声。

（2）压缩机和泵的运行温度、压力、流量等参数在规定范围内。

（3）电气设备工作正常，无过载、短路现象。

（4）管道系统无泄漏，气体流量、压力稳定。

（5）安全阀、压力表等安全装置工作正常，指针或阀门状态符合要求。

2.异常现象识别：

（1）设备振动加剧，可能是轴承损坏或设备不平衡。

（2）设备温度异常升高，可能是电机过载或冷却系统故障。

（3）管道出现泄漏，有气体逸出或有液体滴落。

（4）电气设备有过载保护跳闸，可能是电流过大或短路。

（5）安全阀或压力表异常，如压力指示超出正常范围或安全阀频繁开启。

3.状态监测方法：

（1）视觉检查：定期对设备进行目视检查，观察设备外观是否有异常。

（2）听觉检查：通过听觉辨别设备运行时的异常声音