农机收割机培训课件下载.pptVIP

农机收割机培训课件

第一章农机收割机概述现代农业的重要支柱收割机是实现粮食作物机械化收获的核心装备，直接影响农业生产效率和粮食安全保障能力。随着农村劳动力转移和土地规模化经营，收割机在现代农业生产中的地位日益凸显。主要类型与应用包括轮式联合收割机、履带式联合收割机、小型收割机等多种类型。不同机型适用于平原、丘陵、水田等不同地形和水稻、小麦、玉米、大豆等不同作物的收获作业。培训课件背景

发展历程农机收割机发展历程与现状我国农机化进程从20世纪50年代引进第一台联合收割机，到70年代自主研制成功，再到21世纪实现规模化应用，我国收割机技术经历了引进、消化、创新的发展历程。收割机保有量从1980年的不足1万台增长至2023年的超过200万台。代表性品牌与型号久保田PRO888、PRO100系列：高效能轴流滚筒技术约翰迪尔C230、S660系列：智能化操控系统中联重科谷王系列：适应性强的国产品牌雷沃重工谷神系列：性价比优势明显未来发展趋势技术创新方向聚焦于：智能化：北斗导航自动驾驶、产量实时监测高效化：提升作业速度和脱粒清选效率绿色化：新能源动力、秸秆综合利用

机械化收割

第二章联合收割机主要结构与工作原理01收割台系统采用往复式切割器，割刀以简谐运动方式高速切割作物茎秆。拨禾轮配合螺旋推运器将作物整齐输送至脱粒装置。割台高度可根据作物种类和田间条件灵活调节。02传动装置采用行星齿轮机构实现动力分配，具有结构紧凑、传动比大、承载能力强的优势。通过液压无级变速系统，实现行走速度和作业部件转速的精确控制。03脱粒装置主流采用轴流式滚筒，作物在滚筒内螺旋推进，经多次打击、揉搓实现充分脱粒。开闭式滚筒可根据作物干湿程度调整凹板间隙，降低破碎率。清选系统

传动部件设计关键点1夹持链传送装置采用高强度合金钢制作，表面经热处理提高耐磨性。链条节距设计需平衡传动平稳性与夹持力度，确保作物在输送过程中不脱落、不堵塞。2脱粒装置材料滚筒齿采用弹簧钢或锰钢，具备良好韧性和耐冲击性。凹板筛采用冲孔钢板，孔径根据作物粒径优化设计，兼顾脱净率和破碎率控制。3机架外壳设计采用高强度薄壁型钢焊接，实现轻量化与刚性的平衡。合理布置加强筋，提高抗扭刚度。外壳流线型设计减少风阻，降低燃油消耗。工程要点：传动系统设计需综合考虑动力传递效率、部件使用寿命和维护便利性，关键部位预留充足的调整和维修空间。

联合收割机传动装置结构动力传递路径发动机→主离合器→变速箱→分动器→各工作部件。采用多级传动降低转速、增大扭矩，满足不同工作部件的转速需求。关键部件功能行星齿轮机构实现紧凑布局，液压系统提供无级调速，安全离合器防止过载损坏。

第三章收割机操作技能培训启动前检查检查燃油、机油、冷却液液位，检查皮带张紧度、轮胎气压，清理割台和脱粒滚筒异物，确认各操纵手柄处于空挡位置。启动与预热接通电源，预热发动机3-5分钟。冷车启动时应低速运转，待水温升至50℃以上再投入作业。检查仪表显示是否正常。田间作业根据作物密度、倒伏情况调整行走速度和脱粒转速。保持直线行驶，转弯时提前提升割台。随时观察脱粒质量和损失情况。作业后处理清理机身内外残留物，检查紧固件，润滑活动部位。将机具停放在干燥处，长期停放需采取防锈防腐措施。各部件调节技巧割台高度：根据作物高度和根茬要求调节，一般留茬高度5-15cm拨禾轮：位置应使拨禾板在作物重心处接触，转速略快于前进速度脱粒间隙：干燥作物适当加大间隙，潮湿作物减小间隙滚筒转速：小麦800-1000转/分，水稻600-800转/分风机风量：根据籽粒饱满度和杂质含量调节，确保清洁度筛片开度：大籽粒作物开度大，小籽粒作物开度小

收割机安全操作规范安全驾驶操作规程操作人员必须经过专业培训并取得相应资格证书作业前认真检查安全防护装置是否完好有效严禁酒后驾驶、疲劳驾驶和超速行驶转移地块时割台必须提升并挂好安全锁上下坡时降低速度，严禁空挡滑行夜间作业必须开启照明灯和警示灯事故预防与应急处理田间作业保持安全距离，防止碰撞和挤压遇到障碍物立即停机，严禁强行通过发生火灾立即关闭发动机，使用灭火器扑救人员受伤立即停机救援，及时拨打急救电话机械故障切断动力后方可检修，防止突然启动维护保养安全注意维修前必须熄火并拆除蓄电池负极清理堵塞时使用专用工具，严禁用手直接伸入调整刀具时佩戴防护手套，防止割伤加注燃油时远离明火，保持通风良好登高作业使用稳固梯具，防止坠落安全提示：收割机属于危险作业机械，操作人员必须树立安全第一、预防为主的思想，严格遵守操作规程，杜绝违章作业，确保人身和设备安全。

规范操作安全第一个人防护佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑手套和安全鞋，穿着紧身工作服避免卷入机械。环境观察注意田间电线、沟渠、树木等障碍物，观察周围人员动态，保持安全作业距离。应急准备随机携带灭火器、急救箱、通