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雕塑翻制工岗位职业健康操作规程

文件名称：雕塑翻制工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于雕塑翻制工在从事雕塑翻制过程中，为保障其职业健康安全而制定的操作规范。目的在于确保雕塑翻制工在操作过程中遵循正确的健康和安全措施，预防职业病和工伤事故的发生，提高工作效率和产品质量。规程内容涵盖工作环境、个人防护、设备操作、废弃物处理等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：雕塑翻制工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等劳动防护用品。工作服应具有防尘、防水、耐腐蚀等特点。根据工作环境选择合适的防护用品。

2.设备检查：操作前，应对翻制设备进行检查，包括模具、翻制机、搅拌机等，确保设备运行正常，无故障。检查液压系统、电气系统、传动系统等，确保安全可靠。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，光线充足。地面应平整、防滑，避免积水。定期进行环境监测，确保空气质量、噪声、辐射等符合国家职业卫生标准。

4.物料准备：提前准备好雕塑翻制所需的材料，如石膏、水泥、砂子等，确保材料质量合格。对易燃、易爆、有毒有害物质进行妥善存放，并采取相应的安全措施。

5.人员培训：新入职的雕塑翻制工需接受专业培训，掌握操作规程、安全知识和应急处理方法。定期对在职人员进行安全教育和技能培训。

6.紧急预案：制定应急预案，明确事故发生时的应急措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.准备模具：根据雕塑设计，选择合适的模具，检查模具的完好性，确保无破损、裂缝等缺陷。

2.配制材料：按照比例配制石膏或水泥等翻制材料，注意材料搅拌均匀，无结块。

3.填充模具：将配制好的材料均匀倒入模具中，避免气泡产生，填满模具的同时留出一定的空间以便后续修整。

4.固化养护：将填充好的模具放置在通风处，根据材料特性进行固化养护，确保材料充分固化。

5.取模：固化养护完成后，小心去除模具，取出翻制好的雕塑。

6.修整打磨：对雕塑表面进行修整，去除多余的石膏或水泥，然后用砂纸进行打磨，使表面光滑。

7.上色处理：根据需要，对雕塑进行上色或涂装处理，注意色彩搭配和均匀性。

8.安全检查：在完成雕塑翻制后，进行安全检查，确保无安全隐患，如尖锐边缘、松动部件等。

9.清洁工作场所：操作完成后，清理工作场所，回收废弃物，保持环境整洁。

10.个人卫生：操作过程中注意个人卫生，工作结束后洗净双手，更换工作服，防止交叉感染。

关键点：

-确保模具质量，避免翻制失败。

-材料配比准确，避免翻制过程中出现问题。

-操作过程中注意安全，防止意外伤害。

-修整打磨时，注意力度均匀，避免损坏雕塑。

-清洁工作场所，保持良好的工作环境。

四、设备状态

在雕塑翻制操作中，设备的状态直接影响到工作质量和安全。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

3.电气系统无短路、漏电现象，指示灯和仪表显示正常。

4.液压系统压力稳定，无泄漏，动作灵敏。

5.模具固定牢固，无松动。

6.工作台面平整，无凹凸不平。

7.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

异常状态：

1.设备运行时出现振动或噪音，可能是轴承磨损或传动部件松动。

2.电气系统出现火花、异味或冒烟，可能是线路老化或短路。

3.液压系统压力异常，可能是泄漏或泵故障。

4.模具固定不牢或损坏，可能导致翻制失败或设备损坏。

5.工作台面不平，影响雕塑的翻制质量。

6.安全防护装置失效，存在安全隐患。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修过程中，应确保安全，避免因设备故障导致的人员伤害和财产损失。定期对设备进行维护保养，可以有效预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-模具测试：在翻制前，对模具进行测试，检查其密封性和稳定性，确保翻制过程顺利进行。

-材料测试：对翻制材料进行测试，包括材料流动性、固化时间和强度，以确保材料性能符合要求。

-设备测试：启动设备，进行空载运行测试，检查设备各部件是否正常工作，包括液压系统、传动系统等。

-安全测试：检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等，确保操作安全。

2.调整程序：

-模具调整：根据测试结果，对模具进行必要的调整，如更换密封圈、加固模具等。

-材料调整：根据材料测试结果，调整材料配比或固化时间，以达到理想的翻制效果。

-设备调整：对设备进行校准，如调整液压系统