文丘里管原理及其在真空发生装置中应用.pdfVIP

真空发生装置(管)原理

真空发生装置即管的原理

文氏管是管的简称，效应的原理则是当风吹过阻挡

物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附

作用并导致空气的流动。文氏管的原理其实很简单，它就是把气流由

粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真

空”区。当这个真空区靠近工件时会对工件产生一定的吸附作用。如

图所示

A-压缩空气B-喷嘴C-D-吸附腔

压缩空气从管的A进入，少部分通过截面很小的喷管

B排出。随之截面逐渐减小，压缩空气的压强增大，流速也随之变大。

`这时就在D吸附腔的进口内产生一个真空度，致使周围空气被吸入

文氏管内，随着压缩空气一起流进扩散腔内增加气体的流速，通

过消音装置减少气流震荡。

真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型,高效,清洁,

经济,小型的真空元器件,这使得在有压缩空气的地方,或在一个气动

系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发

生器广泛应用在工业自动化中机械,电子,包装,印刷,塑料及机器人等

领域。真空发生器的传统用途是吸盘配合,进行各种物料的吸附,搬运,

尤其适合于吸附易碎,柔软,薄的非铁,非金属材料或球型物体。在这类

应用中,一个共同特点是所需的抽气量小,真空度要求不高且为间歇工

作。

真空发生器的主要性能参数

①空气消耗量:指从喷管流出的流量qv1。

②吸入流量：指从吸口吸入的空气流量qv2。当吸向大气

敞开时,其吸入流量最大，称为最大吸入流量qv2max.

③吸处：记为Pv.当吸被完全封闭(如吸盘吸着工

件),即吸入流量为零时，吸内的最低，记作Pvmin.

④吸着响应时间：吸着响应时间是表明真空发生器工作性能的

一个重要参数,它是指从换向阀打开到系统回路中达到一个必要的真

空度的时间。

影响真空发生器性能的主要因素。

真空发生器的性能与喷管的最小直径，收缩和扩散管的形状，

通径及其相应位置和气源大小等诸多因素有关。图2为某真空发

生器的吸处，吸入流量，空气消耗量与供给之间的关系

曲线.图中表明，供给达到一定值时，吸处较低,这时吸

入流量达到最大，当供给继续增加时，吸处增加,这时

吸入流量减小。

①最大吸入流量qv2max的特性分析：较为理想的真空发生器

的qv2max特性,要求在常用供给范围内(P01=0.40.5MPa)，

qv2max处于最大值,且随着P01的变化平缓。

②吸处Pv的特性分析：较为理想的真空发生器的Pv

特性,要求在常用供给范围内(P01=0.40.5MPa)，Pv处于最小

值,且随着Pv1的变化平缓。

③在吸吵完全封闭的条件下,对特定条件下吸处

Pv与吸入流量之间的关系如图3所示。为获得较为理想的吸处

压务与吸入流量的匹配关系，可设计成多级真空发生器串联组合在一

起。

④扩散管的长度应保证喷管出口的各种波系充分发展，使扩散

管道出口截面上能获得近似的均匀流动。但管道过长。管壁摩擦损失

增大。一般管工为管径的610倍较为合理。为了减少能量损失，可

在扩散管直管道的出口加一个扩张角为6°8°的扩张段。

⑤吸着响应时间与吸附腔的容积有关(包括扩散腔,吸附管道及

吸盘或密闭舱容积等)，吸附表面的泄漏量与所需吸处的大

小有关。对一定吸处要求来说，若吸附腔的容积越小，响应

时间越短；若吸处越高，吸附容积越小，表面泄漏量越小，

则吸着响应时间亦越短；若吸附容积大，且吸着速度要快，则真空发

生器的喷嘴直径应越大。

⑥真空发生器在满足使用要求的前提下应减小其耗气量

(L/m