无损检测 渗透检测 第1部分：总则标准立项修订与发展报告.docxVIP

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《无损检测渗透检测第1部分：总则》国家标准修订发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheRevisionofNationalStandard“Non-destructivetesting—Penetranttesting—Part1:Generalprinciples”

摘要

本报告旨在系统阐述国家标准GB/T18851.1《无损检测渗透检测第1部分：总则》修订工作的背景、目的、核心内容及其对行业发展的深远意义。渗透检测作为一种基于毛细作用原理的经典无损检测技术，因其操作简便、成本低廉、灵敏度高且对环境友好，被广泛应用于航空航天、能源电力、轨道交通、特种设备及重大工程钢结构等关键领域，是保障材料与构件表面完整性、确保设备安全运行不可或缺的技术手段。随着国际标准ISO3452-1:2021的发布，其技术内容发生了显著更新。我国现行标准GB/T18851.1-2012标龄已逾十年，为保持与国际先进技术水平同步，完善国内无损检测标准体系，提升检测结果的国际互认度，亟需启动对该标准的修订工作。本次修订将等同采用ISO3452-1:2021，主要技术变化涉及范围调整、安全警示强化、工艺流程优化、设备要求更新以及新增过程控制检验方法等。修订后的标准将更具先进性、实用性和安全性，为我国制造业高质量发展与重大工程安全建设提供更坚实的技术支撑。

关键词：无损检测；渗透检测；国家标准修订；ISO3452-1；表面缺陷；过程控制；技术标准体系

Keywords:Non-destructivetesting;Penetranttesting;Nationalstandardrevision;ISO3452-1;Surfacediscontinuities;Processcontrol;Technicalstandardsystem

正文

一、修订背景与目的意义

渗透检测技术是一种以毛细管作用原理为基础的无损检测（NDT）方法，主要用于检测非疏孔性金属或非金属材料及零部件的表面开口缺陷，如裂纹、气孔、折叠、未熔合等。该技术不损害被检对象，综合运用物理、化学与材料科学知识，对工程材料及构件的完整性、连续性与可靠性进行评价，是一种典型的“绿色”检测技术，具有节能、环保、节约材料的显著优势。

在国民经济与国防建设的核心领域，如大型机械设备、长输管道、船舶舰艇、跨海桥梁、高层建筑钢结构等，大量采用了高性能的焊接接头与复杂构件。渗透检测技术在保证这些国家重大装备制造和重大工程建设质量与长期服役安全中，正发挥着日益关键的作用。其技术特点突出表现为：操作流程相对简单、检测周期短、应用成本低，同时具备极高的检测灵敏度，理论上可探测至微米乃至纳米尺度的表面不连续。据统计，在航空航天发动机叶片、核电承压部件、高铁转向架等高端装备的制造与在役检测中，渗透检测是不可替代的首选表面检测方法之一。

随着全球工业技术向着智能化、精细化、高可靠性方向飞速发展，对无损检测技术也提出了更高要求。渗透检测技术亟需与时俱进，不断更新发展理念与技术模式。一方面，需要与国际标准保持同步，确保我国检测技术的先进性和检测结果的全球互认；另一方面，需融入创新思维，拓展技术应用边界，并与其他先进技术（如机器视觉、自动化控制）相融合，推动检测过程向自动化、智能化、数字化方向发展，在提升检测质量与效率的同时，进一步保障检测人员的安全与健康。

我国现行标准GB/T18851.1-2012等同采用了当时的国际标准ISO3452-1:2008。国际标准化组织（ISO）已于2021年发布了新版ISO3452-1:2021，替代了旧版。新版国际标准技术内容变化较大，对标准的适用范围、安全要求、人员资格、工艺流程、设备与材料控制等方面均进行了重要修订和补充。相比之下，国内标准已使用超过十年，标龄较长，部分技术条款已不能完全反映当前的最优实践与技术发展水平。

因此，及时修订GB/T18851.1，继续坚持等同采用国际标准ISO3452-1:2021的策略，具有重大的现实意义和战略价值。此举不仅能直接保持我国渗透检测技术与国际先进水平的同步，确保我国制造产品出口和国际项目合作中的技术合规性，更能借此机会进一步完善和优化我国的无损检测国家标准体系，为相关行业的技术进步、质量提升和安全保障注入新的动力。

二、范围与主要技术内容

1.范围

本文件规定了用于检测被检材料表面开口不连续（例如裂纹、重皮、折叠、气孔和未熔合等）的渗透检测方法。这些不连续是通过在白光或UV-A（波长365nm）光下观察被检材料表面而检测到的。该方法主要适用于金属材料，同时也适用于其他非多孔性且对检测介质呈惰