糖汁过滤工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

糖汁过滤工设备操作规程

文件名称：糖汁过滤工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于糖汁过滤工设备操作过程中的安全操作。要求操作人员严格遵守安全操作规程，确保生产安全，预防事故发生。操作人员需经过专业培训，熟悉设备结构、性能及安全操作规程，持证上岗。规程内容涵盖设备启动、运行、维护及故障处理等方面，旨在保障生产环境安全，确保员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员需穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服、手套和防滑鞋。根据具体操作要求，可能还需佩戴防护面具或呼吸器。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无损坏、松动或异常情况。

b.检查电源线、电气接口是否完好，无破损或裸露。

c.检查过滤网、滤板等过滤部件是否清洁，无堵塞或损坏。

d.检查液压系统，确保油液充足，无泄漏。

e.检查传动系统，确保轴承无异常噪音，链条张紧适中。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否整洁，无杂物堆放。

b.检查地面是否干燥，无积水或油污。

c.检查通风系统是否正常，确保空气流通。

d.检查紧急停止按钮、消防设施等安全设施是否完好。

4.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、测电笔等。

b.准备更换的过滤部件和备用零件。

c.准备操作所需的清洁剂、润滑油等。

5.操作指导：

a.阅读设备操作手册，了解设备的工作原理和操作步骤。

b.了解紧急情况下的应对措施和疏散路线。

c.熟悉设备报警系统和操作界面。

6.安全培训：

a.操作前，对操作人员进行安全操作规程的培训。

b.强调安全注意事项，确保操作人员充分理解并遵守。

7.检查确认：

a.操作人员应对照以上各项进行检查，确保一切准备就绪。

b.经检查确认无误后，方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备温度达到正常工作范围。

b.开启设备电源，检查电气系统是否正常。

c.按照设备操作手册的指导，逐步启动设备，观察设备是否运行平稳。

d.将待过滤的糖汁缓慢倒入设备，注意控制流速，避免冲击。

e.在过滤过程中，定期检查过滤效果，确保过滤质量。

f.过滤完成后，关闭设备电源，停止糖汁输入。

g.对设备进行清洁和维护，为下一次操作做准备。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备前方，保持适当距离，以便随时观察设备状态。

b.操作过程中，手部应保持干燥，避免与设备部件直接接触。

c.使用工具时，应遵循正确的握持和操作方法，避免用力过猛。

d.在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，进行检查和处理。

3.异常处置：

a.设备突然停止运行，立即检查电源和电气系统。

b.发现设备漏油、漏水，立即关闭设备，隔离泄漏区域，通知维修人员处理。

c.过滤过程中，若发现过滤网堵塞，应立即停止设备，清理过滤网。

d.如设备出现火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，迅速疏散人员，并拨打报警电话。

e.在处理异常情况时，操作人员应穿戴好个人防护装备，确保自身安全。

4.操作记录：

a.操作人员应在操作结束后，详细记录操作过程，包括设备运行状态、过滤效果、异常情况等。

b.操作记录应妥善保存，以便于日后分析和改进。

5.检查确认：

a.操作完成后，操作人员应对设备进行检查，确认无遗留问题。

b.确认设备处于安全状态后，方可结束当班操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行正常，无过热现象，温度在规定范围内。

c.液压系统压力稳定，无泄漏。

d.传动系统运行顺畅，链条张紧度适中，轴承无异常噪音。

e.过滤效果良好，过滤网无堵塞，滤液清澈。

f.电气系统无故障，指示灯显示正常，报警系统工作正常。

g.环境监测系统显示正常，无有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动异常，可能存在机械部件松动或不平衡。

b.电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

c.液压系统压力波动大，可能存在泄漏或系统堵塞。

d.传动系统噪音增大，可能是链条松弛或轴承磨损。

e.过滤效果下降，可能是过滤网堵塞或设备内部积垢。

f.电气系统出现故障，如指示灯异常、报警系统失灵等。

g.环境监测系统报警，可能存在有害气体泄漏。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有明显的损坏或异常。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行时的噪音和振动情况。

c.温度监测：使