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公司带式球团焙烧工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司带式球团焙烧工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司带式球团焙烧工岗位的设备操作。规程旨在确保操作人员的安全与健康，保障设备正常运行，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程进行操作。规程内容包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、异常情况处理及操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、护目镜和防静电鞋。长发应束起，避免进入高温区域时造成烫伤或火灾风险。佩戴防护用品时，应确保其完好无损，符合使用标准。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或松动现象。

b.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查输送带、滚筒等运动部件是否运行平稳，有无异常噪音。

e.检查控制系统是否正常，操作按钮、开关等是否灵敏可靠。

f.检查冷却系统是否畅通，冷却效果是否良好。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保工作场所通风良好，空气质量符合相关标准。

c.检查地面是否有油污、积水，及时清理，防止滑倒。

d.检查照明设备是否充足，确保操作人员视线清晰。

e.检查消防器材是否在位、完好，确保应急情况下的使用。

f.检查紧急停止按钮是否易于触及，且处于正常工作状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前准备：检查所有设备状态，穿戴好防护用品，确认作业环境安全。

b.启动设备：按顺序启动辅助设备，如冷却水系统、润滑系统，然后启动主要设备。

c.监控运行：操作人员应时刻监控设备运行状态，注意观察输送带速度、滚筒温度等参数。

d.调整操作：根据生产需要，调整设备运行参数，如球团输送速度、加热温度等。

e.停止设备：生产任务完成后，按顺序关闭辅助设备，再关闭主要设备。

2.特定操作技术规范：

a.启动设备时，应缓慢加压，避免瞬间冲击。

b.操作加热温度时，需逐步升温，避免温度突变。

c.调整输送带速度时，需注意平衡各段输送带的运行速度。

d.在设备运行过程中，不得随意打开设备盖板。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止设备，切断电源，报告上级。

b.若发现泄漏、烟雾等异常情况，迅速撤离现场，报告并采取相应的应急措施。

c.遇紧急情况，使用紧急停止按钮切断设备电源，确保人员安全。

d.所有异常情况处理后，需进行设备检查，确认安全后再恢复正常生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.输送带运行顺畅，无打滑或跳动现象。

c.加热系统温度控制稳定，温度曲线符合设定参数。

d.润滑系统油压和油温在正常范围内，油质清澈。

e.电气设备运行无过热、漏电等异常现象。

f.控制系统显示正常，各操作按钮和开关响应灵敏。

2.常见故障现象：

a.设备震动加剧，可能是轴承损坏或基础松动。

b.输送带跑偏，可能是滚筒安装不正或输送带张力不均。

c.加热温度不稳定，可能是温控系统故障或热交换器堵塞。

d.润滑系统油压下降，可能是油泵故障或油路堵塞。

e.电气设备过热，可能是散热不良或负载过大。

f.控制系统失灵，可能是线路故障或控制模块损坏。

3.状态监控方法：

a.通过设备仪表实时监控各项运行参数。

b.定期进行设备点检，检查设备外观和功能。

c.使用声音、震动检测法，发现异常噪音和震动。

d.观察设备运行状态，如输送带运行情况、温度变化等。

e.分析设备运行数据，如油质分析、温度趋势图等。

f.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备温度、压力、电流等关键参数，确保其稳定在正常工作范围内。

b.对输送带速度进行测试，确保其与生产需求匹配，无过快或过慢现象。

c.检测球团质量，确保其符合生产标准。

d.监测设备噪音和振动水平，超过标准值时应及时调整。

e.定期检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整加热温度、输送带速度等参数，以达到最佳生产效果。

b.对输送带张力进行微调，保证其均匀，避免跑偏。

c.调整润滑系统，确保油压和油温在合理范围内。

d.电气系统参数调整，如电流、电压等，需确保设备安全运