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服装定型工工艺操作规程

文件名称：服装定型工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于服装定型工在进行服装定型作业时的操作规范。所有从事服装定型工作的员工必须熟悉并遵守本规程，以确保生产安全和产品质量。规程要求操作人员具备基本的安全意识，严格执行操作规程，确保设备正常运行，避免事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。对于特殊作业，如高温或化学物质处理，应穿戴相应的特殊防护服和防护装备。

2.设备检查：操作前，应对定型设备进行全面检查，包括但不限于：

-确认设备是否处于正常工作状态，无损坏或异常；

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等；

-检查设备各部件是否紧固，尤其是传动部分；

-检查电气线路是否有破损，确保绝缘良好。

3.环境检查：

-确保工作区域清洁，无杂物堆积，防止滑倒或绊倒；

-检查通风系统是否正常，确保工作环境空气流通；

-检查地面是否有油污或其他液体，防止滑倒；

-确认工作区域无易燃易爆物品，并远离火源。

4.物料准备：

-根据生产计划，准备所需服装和定型材料；

-检查服装尺寸和型号是否与订单要求一致；

-检查定型材料的质量，确保无破损或变质。

5.工具准备：

-准备所有必要的工具，如剪刀、缝纫机、量尺等；

-确保工具处于良好状态，无损坏。

6.演练操作：

-在正式操作前，进行一次模拟操作，熟悉操作流程和设备使用；

-演练紧急情况下的应急措施，如设备故障、火灾等。

7.人员培训：

-确认操作人员已接受必要的培训，了解设备操作流程和安全注意事项；

-对新员工进行现场指导，确保其掌握操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动通风系统，确保工作区域空气流通；

b.检查设备是否处于待机状态，确认所有安全防护装置正常；

c.按照生产计划，将服装放置在定型设备上，确保服装位置正确；

d.根据服装材质和定型要求，设置合适的温度、湿度和时间参数；

e.启动定型设备，开始定型过程；

f.定型过程中，定期检查设备运行状况和服装定型效果；

g.定型完成后，关闭设备，待服装冷却至室温；

h.取出定型好的服装，检查是否符合质量标准；

i.对于不合格产品，按照公司规定进行处理。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全操作区域内，避免操作时受到设备运动部件的伤害；

b.在操作过程中，严禁触摸正在运行的设备部件；

c.操作时，应保持专注，避免因分心导致事故发生；

d.设备运行期间，禁止进行清洁或维护工作。

3.异常处置：

a.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员；

b.若操作过程中发现服装定型效果不佳，应暂停操作，检查设备参数或服装放置位置；

c.若发现火灾或烟雾，应立即按下紧急停止按钮，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场；

d.若发生人员受伤，应立即停止操作，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和设备状态；

b.对于异常情况，应详细记录原因和处理过程；

c.操作记录应保存至设备维护记录中，以便后续查询和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电气控制系统显示正常，无故障代码或警告信息；

c.气温、湿度等环境参数符合设定要求；

d.传动部分无明显的磨损或异常；

e.安全防护装置工作正常，无损坏或失效；

f.机器各部件紧固，无松动现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动或噪音；

b.电气控制系统显示故障代码或警告信息；

c.环境参数超出设定范围；

d.传动部分出现磨损、卡滞或过热现象；

e.安全防护装置失效或损坏；

f.机器部件松动或出现漏油、漏水现象。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期对设备进行目视检查，观察设备外观和运行状态；

b.声音判断：通过听觉识别设备运行中的异常声音，如异常的嗡嗡声、嘶嘶声等；

c.温度检测：使用温度计定期检测设备关键部件的温度，确保在正常工作范围内；

d.电气监测：通过电气控制系统监测设备的电流、电压等参数，判断设备是否正常运行；

e.安全检查：定期检查安全防护装置，确保其有效性；

f.记录分析：对设备的运行记录进行分析，发现潜在问题。

4.状态监控要求：

a.操作人员应熟悉设备正常工作状态下的各项指标；