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冲压仿真（CAE）技术简介

PRESSTOOL

冲压模具CAD/CAE/CAM综合实训（含劳动教育）

冲压成形

传统冲压成形过程主要是依靠技术人员的经验来设计加工工艺和模具，然后通过试模生产，检验成形件是否符合产品的设计要求;

如果工件与设计要求相差太大，或出现明显的缺陷，则需要修制或重新设计模具。

传统冲压成形的缺点：在修模和试模阶段，存在大量的资源和时间支出，致使整个板料冲压生产的质量和成本难以得到理想的控制;

传统成形工艺已经越来越不能适应现代工业的发展需要。

全球性的竞争要求冲压生产企业对市场变化作出迅速准确的反应，以最短的时间开发出高质量，低成本的冲压模具，并提供良好的服务。

在现代冲压生产中采用计算机仿真技术指导生产，可使技术人员非常直观地在计算机屏幕上观察到产品材料的变形和金属流动的情况，获得在冲压成形过程中产品的位移、应力、应变的分布，并通过观察位移后产品的变形情况，预测可能产生的破裂、起皱、颈缩等缺陷、在成形过程中所需的载荷、产品成形后的回弹、残余应力的分布等。

再根据已有的专业知识和生产经验实时调整模具参数和成形工艺，修改毛坯形状和尺寸。由此可知，在整个冲压成形中出现的绝大部分问题，技术人员均可通过进行计算机仿真来发现并解决。

冲压仿真（CAE）技术

CAE(Computer-AidedEngineering)是计算机辅助工程分析的简称，冲压计算机仿真技术即冲压CAE技术，是指利用有限元软件（CAE分析软件）模拟板料的冲压成形过程，并对成形结果进行分析、评价，判断产品冲压工艺的，优化板料成形工艺和参数，对产品的设计开发提出修改建议，为模具设计与制造提供参考。

冲压仿真（CAE）技术的作用

目的----在可控的成本范围内，准时完成开发任务

冲压仿真就是一台虚拟冲床

冲压仿真（CAE）软件

冲压CAE方面的软件是比较多的，目前常用的专用软件有FASTAMP、Autoform、Dynaform、Pam-stamp（钣金成型仿真软件系统）。

本课程介绍的冲压仿真（CAE）软件是国产的FASTAMP软件。

注重培养学生的综合能力、创新能力和团队协作能力，掌握冲压模具企业新技术、新工艺，达到企业生产技术技能要求，为服务地方经济发展、适应企业人才需求和提高企业的劳动生产效率打下坚实基础。

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冲压模具CAD/CAE/CAM综合实训（含劳动教育）