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公司横机工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司横机工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事横机操作人员。适用于横机生产过程中的操作、维护及保养。横机操作人员必须遵守本规程，确保生产安全、健康、环保。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护及保养等，旨在保障员工安全与健康，维护公司生产环境。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，长发者需束起头发，防止长发被机器卷入。

（2）操作时必须佩戴护目镜，以防飞溅的纤维或异物伤及眼睛。

（3）操作人员应穿着工作服，避免穿着宽松、易脱落的衣物，以防衣物被机器卷入。

（4）操作人员需穿戴防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

（5）根据具体情况，操作人员可能需要佩戴耳塞、手套等防护用具。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查横机各部件是否完好，如机架、导轨、传动装置等。

（2）检查电气线路是否完好，无裸露电线，开关、按钮等电气元件功能正常。

（3）检查油箱油位，确保润滑油充足，油质良好。

（4）检查机器各部位润滑情况，如有异常及时添加或更换润滑油。

（5）检查横机传动带、链条等传动部件，确保无松动、磨损现象。

（6）检查机器冷却系统，确保冷却水充足、畅通。

3.作业区域准备要求：

（1）操作区域应保持整洁，无杂物、油污等，确保操作人员视线清晰。

（2）操作区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

（3）操作区域应配备消防器材，如灭火器、消防栓等，确保在紧急情况下能够及时使用。

（4）操作区域应设置急救箱，内含常用急救药品和器材，以备不时之需。

（5）操作区域应定期进行通风换气，保持空气新鲜，降低有害气体浓度。

（6）操作区域应设置适当的照明设备，确保操作人员能够清晰观察机器运行状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）打开电源开关，启动横机，观察设备是否正常运行。

（2）检查机器的运行速度、张力等参数是否符合生产要求。

（3）根据生产任务单，调整横机的工作参数，如编织速度、针距等。

（4）将织物原料放置在横机料架上，确保原料整齐无杂乱。

（5）开始编织，监控编织过程，确保产品质量。

（6）生产过程中，如需更换原料或调整工艺参数，应先停止设备，待设备停止运行后进行操作。

（7）生产结束后，关闭设备，清理作业区域，进行日常维护。

2.特殊工序操作规范：

（1）在进行特殊工艺处理，如烫金、印花等，需严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量。

（2）特殊工艺操作前，需对设备进行特殊检查，确保设备性能稳定。

（3）操作人员需熟悉特殊工艺的操作流程和注意事项，确保操作正确无误。

3.异常工况处理方法：

（1）发现横机异常运行，如机器震动、噪音增大等，应立即停止设备，检查原因。

（2）如遇紧急停机，操作人员应迅速切断电源，确保设备安全。

（3）对于设备故障，操作人员应按照设备维修手册进行初步排查，如无法自行解决，应立即通知维修人员。

（4）在处理异常工况时，操作人员应穿戴好个人防护用具，确保自身安全。

（5）异常工况处理结束后，需对设备进行全面检查，确认设备恢复正常后方可重新启动。

（6）记录异常工况发生的时间、原因和处理过程，为设备维护和改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）横机运行平稳，无异常震动或噪音。

（2）编织速度、张力等参数稳定，符合生产要求。

（3）设备各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

（4）冷却系统运行正常，冷却水温度适宜。

（5）电气系统无异常发热，电线绝缘良好。

（6）机器各润滑点油位充足，油质清澈。

2.典型故障现象：

（1）横机出现剧烈震动，可能是由于设备不平衡、轴承磨损或底座固定不牢等原因。

（2）机器噪音异常增大，可能是由于齿轮啮合不良、轴承损坏或传动带松弛等。

（3）编织速度不稳定，可能是由于电机故障、控制系统问题或张力调节不当。

（4）冷却水温度过高，可能是由于冷却系统堵塞、水泵故障或冷却水不足。

（5）电气系统出现火花或烟雾，可能是由于电线短路、绝缘损坏或电器过载。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对横机进行视觉检查，观察设备外观是否有异常。

（2）定期听取设备运行声音，判断是否有异常噪音。

（3）使用仪器设备对设备温度、振动等参数进行监测，确保在正常范围内。

（4）定期检查冷却系统，确保冷却水充足、循环正常。

（5）定期检查电气系统，确保电线、开关、按钮等无损坏。

（6）操作人员应熟悉设备常见故障的排除方法，遇到