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溴化丁基橡胶装置操作工应急处置操作规程

文件名称：溴化丁基橡胶装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于溴化丁基橡胶装置操作工在操作过程中可能遇到的各类紧急情况。规程要求操作工必须熟悉本规程内容，掌握应急处置操作技能，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施，最大限度地减少事故损失，保障人身安全和设备完好。操作工应严格遵守国家相关法律法规，遵循“预防为主、防治结合”的原则，提高应急处置能力。

二、操作前的准备

1.个人防护

操作工在进入装置区域前，必须穿戴符合岗位要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、工作服、防静电鞋等。特殊操作或环境条件下，还需佩戴防护手套、防化学品浸泡的围裙等。

2.设备状态确认

a.检查所有设备是否处于良好状态，无漏油、漏水、漏气现象。

b.确认所有阀门、管道、仪表等无异常，运行指示正常。

c.检查安全装置是否完好，包括紧急停车按钮、报警系统等。

d.核对设备操作手册，了解设备的操作原理和注意事项。

3.环境检查

a.检查工作区域是否整洁，无杂物、油污等可能影响操作的因素。

b.确认通风系统正常，确保有毒有害气体浓度符合安全标准。

c.检查电气设备是否安全，无裸露电线、漏电现象。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，应急物资是否齐全。

4.熟悉应急预案

a.操作工应熟悉本装置的应急预案，了解事故发生时的应急处置流程。

b.熟悉报警系统、应急疏散路线、应急物资存放位置等。

5.熟练操作技能

a.操作工应熟练掌握溴化丁基橡胶装置的操作技能，包括启动、停止、调节等。

b.能够正确识别和操作各类设备，了解设备性能和安全操作规程。

6.检查应急设备

a.确认消防器材、灭火器等应急设备在有效期内，数量充足。

b.检查防护器材，如防毒面具、防护服等，确保完好可用。

7.信息确认

a.与上一班次操作人员交接班，了解装置运行状况和注意事项。

b.确认本班次工作计划，明确任务目标和要求。

8.环境监测

a.对操作区域进行气体监测，确保有毒有害气体浓度在安全范围内。

b.对噪音、振动等环境因素进行监测，确保符合职业健康标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.按照操作规程，先进行设备启动前的安全检查，确保所有设备状态良好，无异常。

b.启动主设备，按照既定的启动顺序进行，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

c.在设备运行过程中，严格按照操作流程进行监控，包括温度、压力、流量等关键参数的监控。

d.根据生产需求，调整工艺参数，确保产品质量和设备安全。

e.停止设备时，应先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备安全停止。

2.作业方式

a.操作时应使用符合规定的工具和设备，确保操作正确、迅速。

b.严格遵循“一人一机”原则，不得同时操作多个设备。

c.在进行高精度操作时，应使用专用的计量工具和设备，确保数据的准确性。

d.作业过程中，如需调整设备，应先关闭设备，确保安全后再进行。

3.异常处置

a.发现设备或系统异常时，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

b.对于可立即处理的异常，如设备泄漏、温度异常等，应立即隔离泄漏源，降低风险。

c.对于需要专业人员处理的异常，应立即通知维修人员，并在等待过程中采取必要的安全措施。

d.在异常处置过程中，操作工应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身和他人的安全。

4.参数监控

a.定期检查并记录设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保参数在安全范围内。

b.发现参数异常时，应立即分析原因，并采取相应的调整措施。

c.对于关键参数的监控，应设置报警阈值，一旦超过阈值，立即采取措施。

5.清洁与维护

a.操作完成后，应对设备进行清洁，去除残留物和污垢。

b.定期对设备进行维护保养，检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件。

c.对易损件和关键部件进行定期检查，确保设备长期稳定运行。

6.记录与报告

a.操作工应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.对于发生的任何异常情况，应及时向上级报告，并按照规定进行记录和存档。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的参数稳定，如温度、压力、流量等在设定范围内波动。

c.设备各部分连接牢固，无泄漏现象。

d.电气系统运行正常，无过载、短路等异常。

e.通风系统正常，无异味或有毒气体泄漏。

2.异常现象识别

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

b.