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垃圾发电设备维护与管理手册

前言

垃圾发电作为实现城市生活垃圾减量化、无害化、资源化的重要途径，其稳定、高效、环保运行直接关系到项目的社会效益与经济效益。本手册旨在为垃圾发电企业提供一套系统、科学的设备维护与管理指导，通过规范维护流程、强化管理措施，确保设备长期处于良好运行状态，最大限度发挥设备效能，降低运营风险，保障生产安全。

本手册适用于垃圾焚烧发电厂各类主辅设备的日常维护、定期检修、故障处理及综合管理工作。各单位在实际应用中，应结合自身设备型号、运行工况及相关法规标准，制定具体的实施细则。

一、设备维护管理组织与职责

1.1组织架构

建立健全设备维护管理组织体系，明确各级管理部门及人员的职责分工。通常应设立专门的设备管理部门，统筹设备维护策略制定、计划安排、资源调配、技术支持及效果评估。下设运行班组、检修班组（可按专业细分，如机械、电气、热控等）及技术管理岗位。

1.2主要职责

*设备管理部门：制定和完善设备维护管理制度、规程及技术标准；编制年度、月度设备维护计划并监督执行；组织设备故障分析与技术攻关；负责备品备件的采购、库存管理及技术档案管理；组织开展设备状态评估与寿命预测。

*运行班组：负责设备的日常巡检、操作监控，及时发现设备异常情况并上报；执行设备定期切换、试验工作；做好运行记录，为设备维护提供基础数据。

*检修班组：按照维护计划和检修规程，负责设备的预防性维护、故障检修及定期大修工作；确保检修质量，及时处理检修过程中发现的问题；做好检修记录，参与检修后的验收。

*技术管理岗位：提供设备维护的技术支持；跟踪行业内设备维护新技术、新工艺；参与设备技改项目的论证与实施。

*安全管理部门：监督设备维护过程中的安全措施落实；组织开展安全培训和应急预案演练；参与安全事故的调查处理。

1.3人员资质与技能要求

从事设备维护与管理的人员必须具备相应的专业知识和技能，并通过必要的培训和考核。关键岗位人员应持证上岗。定期组织技术培训、技能比武和安全交底，不断提升人员综合素质。

二、设备维护管理基本要求

2.1维护策略制定

根据设备的重要性、运行特点、故障模式及厂家建议，结合企业实际情况，制定差异化的设备维护策略。常见的维护策略包括：

*预防性维护：通过定期检查、测试和更换，防止故障发生，延长设备寿命。

*预测性维护：基于设备状态监测数据（如振动、温度、油液分析等），预测潜在故障，适时安排维护。

*故障修（事后维护）：对于非关键、故障影响较小的设备，采用故障后维修的方式。

*主动维护：通过改善设备运行条件、优化操作方法，从源头上减少故障发生。

2.2日常巡检与定期检查

*日常巡检：运行人员应按照规定的路线、项目和周期对设备进行巡回检查，及时发现和处理设备的跑、冒、滴、漏及异常声响、振动、温度等现象，认真填写巡检记录。

*专业检查：检修及技术人员定期对设备进行专项检查，如润滑油质分析、电气绝缘测试、热控仪表校验、锅炉受热面检查等，深入掌握设备技术状况。

2.3维护计划编制与执行

*依据维护策略和设备运行状况，编制年度、季度、月度维护计划，明确维护项目、内容、周期、负责人、所需资源及安全措施。

*维护计划应纳入企业生产计划体系，确保人力、物力、财力落实。严格按照计划执行维护工作，对计划的变更和调整需履行审批手续。

2.4维护记录与分析

*建立完善的设备维护记录制度，详细记录维护时间、内容、方法、使用材料、测量数据、发现问题及处理结果等信息。

*定期对维护记录进行整理、统计和分析，评估维护效果，总结设备故障规律，为优化维护策略、改进维护工艺提供依据。

三、主要系统及设备维护要点

3.1垃圾接收、储存与输送系统

*抓斗起重机：定期检查钢丝绳磨损、断丝情况，卷筒、滑轮有无裂纹；检查制动器性能、液压系统有无泄漏；对各润滑点进行定期润滑；校准称重系统。

*垃圾池及防渗系统：定期检查池体结构有无破损、渗漏；监测渗沥液水位及成分变化；确保除臭系统正常运行。

*给料斗及推料器：检查料斗内壁磨损情况，及时修补或更换；定期清理料斗内搭桥、堵塞的垃圾；检查推料器液压系统及传动部件。

*板式输送机/皮带输送机：检查输送带张紧度、磨损、跑偏情况；检查托辊、滚筒转动是否灵活，有无异响；清理滚筒粘料；检查驱动装置及制动系统。

3.2焚烧系统

*炉排：是焚烧系统的核心设备，需重点关注。定期检查炉排片磨损、变形、断裂情况，调整炉排间隙；检查炉排驱动装置（液压或机械）的运行状态，确保各段炉排动作协调；对炉排各轴承、销轴进行定期润滑和检查。

*炉膛及耐火材料：定期检查炉膛受热面结焦、积灰情况，及时进行清焦、吹灰；检查耐火砖、浇注料的