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第五章数控系统故障诊疗;当前数控系统种类繁多,形式各异,组成结构上都有各自特点。
这些结构特点起源于系统初始设计基本要求和工程设计思绪。
对于不一样生产厂家来说,在设计思想上也可能各有千秋。
有系统采取小板结构,便于板子更换和灵活结合,而有系统则趋向大板结构,使之有利于系统工作可靠性,促使系统平均无故障率不停提升。
不论哪种系统,它们基本原理和组成是十分相同。;数控系统是由硬件控制系统和软件控制系统两大部分组成:
硬件控制系统
是以微处理器为关键,采取大规模集成电路芯片、可编程控制器、伺服驱动单元、伺服电机、各种输入输出设备(包含显示器、控制面板、输入输出接口等)等可见部件组成。
软件控制系统
即数控软件,包含数据输入输出、插补控制、刀具赔偿控制、加减速控制、位置控制、伺服控制、键盘控制、显示控制、接口控制等控制软件及各种参数、报警文本等组成。
数控系统出现故障后,就要分别对软硬件进行分析、判断,定位故障并维修。
作为一个好数控设备维修人员,就必须具备电子线路、元器件、计算机软硬件、接口技术、测量技术等方面知识。;数控系统介绍
;FANUC系统;惯用数控系统介绍;产品特点:
结构上长久采取大板结构,但在新产品中已采取模块化结构
采取专用LSI(Large-scaleintegration大规模集成电路),以提升集成度、可靠性,降低体积和降低成本
产品应用范围广。每一CNC装置上可配各种控制软件,适合用于各种机床
不停采取新工艺、新技术。如表面安装技术SMT(SurfaceMountedTechnology表面贴装技术)、多层印刷电路板、光导纤维电缆等
CNC装置体积降低,采取面板装配式,内装式PMC(可编程机床控制器);FANUC6系统(1979年)
FS6是FANUC早期代表性产品之一。在70年代末与80年代早期数控机床得到了广泛应用。
①FS6与西门子6系统结构基本相同(合作产品),除伺服电动机、PLC采取西门子企业产品外,其余部分完全相同
②硬件采取大板结构,上面插有电源模块、存放器板等小板,CPU采取8086,该CNC系列为多微处理器控制系统,其主CPU、PMC及图形显示CPU均为8086
③伺服驱??系统采取FANUC直流驱动系统,经过脉冲编码器进行位置检测,组成半闭环位置控制系统
;④系统普通带有独立安装电气柜,电气柜内安装了系统主要部件(如CNC装置、伺服驱动、输入单元、电源单元)
⑤主轴驱动系统采取FANUC交流主轴驱动装置,该单元为分开安装式,普通安装在强电柜内
⑥系统软件为固定式专用软件
我国80年代进口数控机床,均大量配套采取FS6系统,直到当前依然有较多配套FS6机床在使用中,这些设备大多进入故障多发期,所以,它是数控机床维修中常见系统之一。
F3简化版(经济型)
另注:Fs6→
F9强化版(1980年);F11系列(1984年)
F11系列是FANUC企业20世纪80年代早期开发并得到广泛应用FANUC代表性产品之一,在80年代进口高档数控机床上广为采取,所以,它亦是维修中常见系统之一。同系列产品有F10/11/12三种基本规格,其基本结构相同,性能与使用场所有所区分。
①F11硬件依然采取大板结构(主板),主CPU为68000,它也是一个多微处理器控制系统
②硬件尽可能采取专用大规模集成电路及厚膜电路(22块),元件降低30%;③CNC系统和操作面板、I/O单元之间采取光缆连接,降低了信号线,抗干扰能力提升
④F11系统既能够带独立安装电柜,也可进行分离式安装
⑤伺服驱动与主轴驱动普通采取FANUC模拟式交流伺服驱动系统
⑥系统软件可固定式专用软件,最大能够控制5轴,并实现全部控制轴联动;F0系统(1985年)
F0系列是FANUC企业20世纪80年代中后期开发产品,是FANUC代表性产品之一。是中国市场上销售量最大一个系统(F0C系列,F0D系列),产品目标是体积小、价格低,其中F0-MC/TC是其代表性产品,F0-MD和F0-TD为F0-MA和F0-TA简化版(经济型)。
①硬件结构采取了传统结构方式,即在主板上插有存放器板、I/O板、轴控制模块以及电源单元。其主板较其它系列主板要小得多,所以,在结构上显得较紧凑,体积小
②F0系列为多微处理器CNC系统,F0A系列主CPU为80186,F0B系列主CPU为80286,F0C系列主CPU为80386.内置可编程控制器(PLC)CPU为8086
;③F0能够配套使用FANUCS系列、α系列、αC系列、β系列等数字式交流伺服驱动系统,无漂移影响,能够实现高速、高精控制
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