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公司肉制品品评师岗位工艺操作规程

文件名称：公司肉制品品评师岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司肉制品品评师岗位，旨在规范肉制品品评过程中的工艺操作，确保产品质量安全，保障员工身体健康。所有品评师在执行本规程时，必须严格遵守国家相关法律法规和公司内部管理制度，保证品评结果的准确性和公正性。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入品评室前，品评师必须穿戴工作服、工作帽、一次性口罩、护目镜和橡胶手套。

b.工作服应定期清洗消毒，保持清洁。

c.护目镜和橡胶手套应确保完好无损，避免破损导致皮肤直接接触可能存在的污染物。

2.设备状态检查要点：

a.检查品评设备是否清洁，无残留物和异味。

b.确认品评设备运行正常，温度、湿度等参数符合标准要求。

c.检查仪器设备是否校准，确保数据准确无误。

d.检查品评室内通风设备是否开启，确保空气流通。

3.作业环境基本要求：

a.品评室应保持整洁、通风良好，温度控制在18-25℃，相对湿度在45%-65%之间。

b.品评室地面应防滑，避免因湿滑导致跌倒事故。

c.品评室内不得存放与品评无关的物品，确保工作空间清洁。

d.定期对品评室进行消毒，防止交叉污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

b.根据品评要求，设置设备参数，如温度、时间等。

c.开启设备，观察设备运行状态，确保一切正常。

d.设备运行过程中，不得随意调整参数，如需调整需关闭设备，并重新设置。

e.设备运行结束后，关闭电源，清理设备，保持设备清洁。

2.作业工序流程：

a.取样：按照规定程序取样品，确保样品的代表性和新鲜度。

b.准备：将样品按照品评要求进行预处理，如切割、称量等。

c.品评：按照品评标准进行感官品评，记录品评结果。

d.分析：对品评结果进行数据统计分析，得出结论。

3.特定操作技术规范：

a.切割样品时，使用锋利的刀具，避免样品污染。

b.称量样品时，确保天平准确校准，避免误差。

c.品评过程中，避免外界干扰，保持专注。

4.异常情况处理程序：

a.设备出现故障，立即停止操作，报告上级并通知维修人员。

b.样品出现质量问题，立即停止品评，隔离样品，报告上级。

c.人员出现身体不适，立即停止操作，提供急救措施，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.设备各部件运行温度正常，无过热现象。

c.设备控制系统显示正常，参数稳定。

d.电气设备无火花、冒烟等异常现象。

e.设备运行过程中，通风系统正常工作，无异味。

2.常见故障现象：

a.设备运行过程中出现异常振动或噪音。

b.设备部分部件过热，温度超出正常范围。

c.控制系统出现故障，无法正常显示或控制。

d.电气设备出现火花、冒烟等异常现象。

e.通风系统失效，导致品评室空气质量下降。

3.状态监控方法：

a.定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

b.操作人员应具备基本的设备操作知识和故障判断能力。

c.通过设备自带的监控系统和仪表，实时监测设备运行状态。

d.设立设备运行日志，记录设备运行过程中的异常情况。

e.定期对设备进行性能测试，确保设备性能符合标准要求。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的工作效率，确保符合既定标准。

b.监测设备运行数据，如温度、压力、速度等，与设定参数对比。

c.检查设备传动系统，确保无异常磨损或松动。

d.测试设备的安全保护装置，如紧急停止按钮、过载保护等。

e.定期进行清洁度测试，确保设备清洁无污染。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，以达到最佳运行状态。

b.使用调整工具，如螺丝刀、扳手等，对设备进行调整。

c.调整过程中，注意不要对设备造成额外损伤。

d.调整后，重新进行测试，验证调整效果。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备正常运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析故障原因，采取相应措施。

i.设备过热：检查冷却系统，必要时降低工作负荷或更换冷却介质。

ii.设备振动：检查固定装置，调整或更换支撑结构。

iii.电气故障：关闭电源，进行绝缘测试，修复或更换损坏部件。

c.紧急工况：启动紧急停止程序，确保人员安全，然后按故障处理程序处理。

d.特殊工况：根