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铁水预处理工岗位安全操作规程

文件名称：铁水预处理工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁水预处理工岗位，旨在确保铁水预处理过程中的安全操作，预防事故发生，保障员工人身安全和设备完好。规程明确了铁水预处理工的职责、操作步骤、安全注意事项和应急预案，以规范作业行为，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞和防高温手套。

2.设备检查：操作前需对预处理设备进行彻底检查，包括搅拌器、泵、管道、阀门等，确保其运行正常，无泄漏、损坏或异常情况。

3.环境要求：工作区域应保持通风良好，温度控制在适宜范围内，地面应干燥无积水，周围环境不得有易燃易爆物质。

4.检查电源：确保电源线无破损，开关设备处于安全状态，避免操作时发生触电事故。

5.检查工具：使用前检查工具是否完好，无损坏或变形，确保操作过程中工具的稳定性和安全性。

6.了解工艺流程：熟悉铁水预处理工艺流程，了解各个步骤的操作要点和安全注意事项。

7.通信设备：确保通信设备处于正常工作状态，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

8.熟悉应急预案：操作人员应熟悉本岗位的应急预案，了解事故发生时的处理流程和逃生路线。

三、操作步骤

1.启动设备：打开预处理设备电源，确保搅拌器、泵等设备正常运转。

2.加载铁水：按照规定量将铁水缓慢倒入预处理罐内，避免过快倒入造成溅射。

3.搅拌：启动搅拌器，均匀搅拌铁水，使添加剂充分混合。

4.温度控制：监控铁水温度，根据工艺要求调整加热或冷却设备，确保温度稳定。

5.添加剂加入：在搅拌过程中，按顺序加入各种添加剂，注意控制添加量，避免过量。

6.持续搅拌：继续搅拌至添加剂完全溶解，铁水预处理均匀。

7.检查：在搅拌过程中，定期检查铁水状态，确保预处理效果。

8.停止搅拌：添加剂溶解均匀后，停止搅拌器，关闭预处理设备。

9.排放：将预处理后的铁水排放至指定地点，注意排放过程的安全操作。

10.清理：操作结束后，清理设备、地面和周围环境，确保无残留物。

11.关闭电源：关闭预处理设备电源，确保所有设备处于安全状态。

关键点：操作过程中需严格控制添加剂添加量，确保铁水预处理效果；注意搅拌速度和温度控制，避免铁水溅射；严格遵守操作规程，确保人身安全和设备完好。

四、设备状态

设备良好状态：

1.设备表面清洁，无油污、锈蚀和损坏。

2.电气元件无异常，电路连接牢固，无松动或裸露。

3.搅拌器运行平稳，无异常振动和噪音。

4.泵运行正常，无泄漏，泵体温度在规定范围内。

5.管道畅通，无堵塞或泄漏现象。

6.阀门开启灵活，开关自如，无卡顿。

7.温度控制系统稳定，读数准确，能够及时调整温度。

8.通讯系统无故障，能够实时传输数据和指令。

设备异常状态：

1.设备表面有油污、锈蚀或损坏，可能影响设备运行。

2.电气元件出现异常，如短路、断路或过热。

3.搅拌器运行不稳定，有振动或噪音，可能存在内部故障。

4.泵出现泄漏，泵体温度异常，可能需要维修或更换。

5.管道堵塞或泄漏，需要清理或更换管道。

6.阀门卡顿或损坏，无法正常开启或关闭。

7.温度控制系统失灵，无法准确调整温度。

8.通讯系统故障，影响数据传输和指令执行。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，并通知维修人员进行检查和维修。同时，应记录设备异常情况和维修过程，以便分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对铁水温度进行实时监测，确保温度符合工艺要求。

b.搅拌效果测试：观察搅拌器运行情况，检查铁水是否均匀搅拌，无沉淀物。

c.添加剂溶解度测试：取样检测添加剂在铁水中的溶解度，确保添加剂完全溶解。

d.铁水成分分析：定期对铁水成分进行分析，确保预处理效果符合质量标准。

e.设备性能测试：对搅拌器、泵等关键设备进行性能测试，确保其正常运行。

2.调整程序：

a.温度调整：根据温度测试结果，调整加热或冷却设备，使铁水温度保持在规定范围内。

b.搅拌速度调整：根据搅拌效果测试结果，适当调整搅拌速度，确保铁水均匀搅拌。

c.添加剂添加量调整：根据添加剂溶解度测试结果，调整添加剂的添加量，确保添加剂完全溶解。

d.铁水成分调整：根据铁水成分分析结果，调整预处理工艺，确保铁水成分符合要求。

e.设备性能优化：针对设备性能测试结果，对设备进行必要的维护和调整，确保设备处于最佳工作状态。

在测试与调整过程中，操作人员应严