公司铸造碳化钨熔炼破碎工岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司铸造碳化钨熔炼破碎工岗位设备操作规程

文件名称：公司铸造碳化钨熔炼破碎工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳化钨熔炼破碎工岗位的设备操作。操作人员必须具备相关资质，熟悉设备性能和操作流程，确保生产安全和产品质量。规程要求严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理规定，确保操作过程中的安全、环保、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防割鞋等防护用品。长发需束起，确保不进入旋转部件。佩戴护目镜，防止金属飞溅伤害眼睛。操作前应检查防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、腐蚀现象。

b.检查设备各连接部位是否牢固，无松动。

c.检查传动系统、润滑系统是否正常，油液是否充足。

d.检查电气控制系统是否完好，开关、按钮、指示灯等是否正常。

e.检查破碎腔内是否有异物，清理干净。

f.检查安全防护装置是否有效，如急停按钮、安全栅栏等。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保照明充足，光线柔和，避免操作时产生眩光。

c.确保通风良好，排除有害气体和粉尘，保持空气清新。

d.作业现场应配备必要的消防器材，并定期检查其有效性。

e.操作人员应了解紧急疏散路线和应急预案，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，检查设备是否处于待机状态。

c.按照设备说明书，调整破碎腔内衬板和筛网，确保破碎效果。

d.缓慢启动设备，观察设备运行是否正常，有无异常噪音或振动。

e.根据生产需求，调整设备转速和进料速度。

f.控制进料量，避免过载或堵塞。

g.观察破碎效果，根据需要调整设备参数。

h.生产结束后，关闭设备，清理破碎腔内残留物料。

i.关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.调整破碎腔内衬板和筛网时，需佩戴防护手套，避免受伤。

b.设备启动和停止时，必须先停止进料，再进行操作。

c.操作过程中，严禁触摸旋转部件，避免发生安全事故。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现异常噪音或振动，立即停止设备，检查原因。

b.设备出现故障，立即停止操作，联系维修人员进行处理。

c.发现设备过热，立即停止设备，检查冷却系统是否正常。

d.发生紧急情况，立即按下急停按钮，迅速撤离现场，并报告上级。

e.所有异常情况处理完毕后，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和噪音。

b.设备转速稳定，与设定值相符。

c.传动系统、润滑系统运行正常，无异常发热现象。

d.电气控制系统指示灯显示正常，无故障报警。

e.破碎效果良好，物料尺寸符合要求。

f.设备冷却系统工作正常，温度适宜。

2.常见故障现象：

a.设备振动剧烈，可能因基础不稳、轴承磨损或调整不当引起。

b.设备噪音异常，可能因设备内部部件松动、磨损或润滑不良导致。

c.设备转速不稳定，可能因电机故障、控制系统问题或传动带松弛引起。

d.破碎效果不佳，可能因破碎腔内衬板磨损、筛网堵塞或进料不当造成。

e.设备过热，可能因冷却系统故障、物料堵塞或设备长时间超负荷运行导致。

3.状态监控方法：

a.定期观察设备外观，检查是否有磨损、变形或损坏。

b.通过仪表监控设备运行参数，如电流、电压、温度等。

c.定时检查润滑系统，确保油液充足且无污染。

d.监听设备运行声音，及时发现异常噪音。

e.观察破碎效果，评估设备的工作状态。

f.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.测试设备转速是否稳定，与设定值一致。

b.检查设备振动和噪音是否在正常范围内。

c.监测电流和电压是否波动，确保供电稳定。

d.观察破碎效果，确保物料尺寸符合要求。

e.检查设备润滑系统是否正常工作，油液温度适宜。

2.调整方法：

a.若转速不稳定，调整变频器设置或检查电机。

b.若振动过大，检查设备基础或调整破碎腔内衬板。

c.若噪音异常，检查传动部件是否有松动或磨损。

d.若电流电压波动，检查供电线路和电源设备。

e.若破碎效果不佳，检查筛网和内衬板磨损情况，必要时更换。

3.不同工况下的处理方案：