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公司压电石英晶体配料装釜工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司压电石英晶体配料装釜工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司压电石英晶体配料装釜工在日常工作中涉及的各项操作。适用场景包括配料、装釜、调试及维护等环节。基本规定如下：严格遵循国家及行业标准，确保职业健康、人身安全和环境保护。员工须接受专业培训，熟练掌握操作技能及应急预案。规程内容包含但不限于作业前准备、作业过程中安全操作、异常处理及作业后清洁保养。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴防护眼镜，以防化学药品溅入眼中。

b.头部防护：根据需要佩戴安全帽，以防高空坠落物或撞击。

c.手部防护：穿戴耐化学腐蚀的手套，如橡胶手套或PVC手套，以防化学品腐蚀。

d.脚部防护：穿着防滑鞋，以防滑倒。

e.防尘口罩或面罩：在操作粉尘较多的物料时，必须佩戴防尘口罩或面罩。

f.听觉防护：在噪音较大的环境下，佩戴耳塞或耳罩。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等异常情况。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线或损坏的插座。

c.检查设备各部件是否紧固，无松动现象。

d.检查液压系统是否有泄漏，油液是否在正常液位。

e.检查传动部件是否有异常噪音，检查润滑情况。

f.检查冷却系统是否正常，确保冷却水充足。

g.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，以防滑倒或触电。

b.检查通风系统是否正常，确保良好的通风条件。

c.设置警示标志，提醒他人注意作业区域的安全。

d.准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、清洁剂等。

e.确保消防器材、急救箱等安全设施齐全且易于取用。

f.根据作业需要，准备相应的个人防护用品，如防护服、防护眼镜等。

g.检查配料和装釜设备是否处于待机状态，确认无误后方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次开启电源、液压系统、冷却系统等。

b.加载物料：根据配料单，将所需物料按照规定的比例称量后，倒入配料槽。

c.配制混合：启动混合设备，确保物料充分混合均匀。

d.装釜：将混合好的物料通过输送带或人工搬运至装釜设备，按照要求装入釜内。

e.加热或冷却：根据工艺要求，启动加热或冷却系统，控制温度在规定范围内。

f.加压或减压：根据工艺需求，调整压力至设定值。

g.程序控制：启动程序控制系统，按照预设程序进行自动化操作。

h.检查监控：实时监控设备运行状态和工艺参数，确保正常。

i.停机：完成工艺流程后，关闭加热、冷却、加压等系统，关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业：在高温环境下操作时，必须穿戴防火隔热服，并确保通风良好。

b.有毒有害物质操作：在处理有毒有害物质时，必须佩戴防护口罩，并保持良好的通风。

c.粉尘作业：在粉尘作业区域，必须佩戴防尘口罩或面罩，并定期清洁工作区域。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，断开电源，通知维修人员处理。

b.温度异常：若温度超出设定范围，立即停止加热或冷却系统，查找原因并调整。

c.压力异常：若压力超出设定范围，立即停止加压或减压操作，查找原因并调整。

d.物料泄漏：若发现物料泄漏，立即关闭泄漏源，穿戴防护用具，清理泄漏物。

e.电气故障：若发生电气故障，立即断开电源，通知专业人员处理。

f.紧急情况：遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全并采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备制造商推荐的正常工作温度范围内，通常在仪表盘上有温度指示器。

b.压力：压力表应显示在设备工作压力的合理范围内，确保设备在安全的压力下运行。

c.流量：流量计应显示物料或冷却介质的流量在正常工作流量范围内。

d.电流：电流表应显示电机或电气设备的电流在正常工作电流范围内。

e.声音：设备运行时应无异常噪音，若有噪音异常，应立即检查。

f.振动：振动监测仪应显示设备振动在正常范围内，过高振动可能指示设备磨损或不平衡。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行中若出现金属敲击声、嘶嘶声或其他非正常噪音，可能表示内部部件损坏或松动。

b.温度过高或过低：若设备温度异常升高或降低，可能表示冷却系统故障或加热系统异常。