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公司油气田水处理工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司油气田水处理工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油气田水处理工岗位设备的安全操作。操作人员必须具备相应的技能和资质，熟悉设备性能和操作规程。规程旨在确保设备安全运行，防止事故发生，保障人员生命财产安全。操作人员需严格遵守规程，不断提高安全意识，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业现场前，必须穿戴齐全个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋、护目镜和耳塞。长发需束起并佩戴工作帽，避免长发被卷入设备。进入有害气体区域还需佩戴防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有破损、裂纹、泄漏等情况；

b.检查设备紧固件是否牢固，转动部件是否有异常声响；

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

d.检查油位、液位是否符合规定，油品是否符合设备要求；

e.检查仪表指示是否正常，报警系统是否灵敏；

f.检查设备润滑系统，确保润滑良好。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积；

b.确保通风良好，有害气体浓度符合国家标准；

c.地面无油污、积水，防止滑倒；

d.电气线路整齐，无裸露电线；

e.设备周围通道畅通，无障碍物；

f.检查警示标志和防护装置是否完好，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于停止状态，关闭所有进出口阀门；

b.打开设备进出口阀门，进行预排空，确保系统内无残留压力；

c.启动设备，从低速开始，逐步增加至正常工作速度；

d.监控设备运行状态，确保运行平稳，无异常振动和噪音；

e.根据工艺要求调整设备参数，如温度、压力、流量等；

f.定期检查设备运行数据，确保各项指标在正常范围内；

g.停机前，逐步降低设备速度至停止，关闭进出口阀门；

h.停机后，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.设备启动和停止时，应缓慢操作，避免冲击；

b.调节设备参数时，应遵循逐步调整的原则，避免突变；

c.操作过程中，不得随意更改设备程序和参数；

d.操作人员应随时注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现异常时，立即停机，切断电源；

b.根据异常情况，采取相应措施，如关闭阀门、排放压力等；

c.对异常原因进行分析，排除故障；

d.故障排除后，重新启动设备，进行试运行；

e.记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.仪表读数稳定，无大幅度波动；

c.润滑系统工作正常，无漏油现象；

d.电气系统无短路、漏电等安全隐患；

e.各部件温度、压力、流量等参数在规定范围内；

f.排放气体、液体无异味，符合环保要求。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大；

b.仪表读数异常波动，指示灯闪烁；

c.润滑系统油压下降，油质变差；

d.电气系统出现短路、漏电；

e.排放气体、液体出现异味或颜色变化；

f.设备部件出现裂纹、变形。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观、运行数据和仪表读数；

b.利用设备自带的监控系统，实时监控设备运行状态；

c.定期检查设备润滑系统，确保油品质量和油压正常；

d.定期检测电气系统绝缘性能，防止漏电事故；

e.对排放气体、液体进行检测，确保符合环保标准；

f.记录设备运行数据，分析趋势，提前发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保其在正常范围内；

b.检测设备电气系统的绝缘电阻，确保电气安全；

c.观察设备外观是否有磨损、变形或损坏的迹象；

d.检查设备润滑系统，确保润滑油的清洁度和油量充足；

e.测试设备报警系统的灵敏度，确保能够及时响应异常情况。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备运行参数进行调整，如调整压力设定值、流量控制等；

b.更换磨损或损坏的部件，如密封件、滤网等；

c.重新润滑设备，确保润滑系统正常工作；

d.对电气系统进行维护，如更换损坏的电线、修复短路等；

e.调整报警系统的设定值，确保其能够准确反映设备状态。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备在最佳工作状态，定期进行维护和保养；

b.异常工况：立即停机检查，分析原因，采取相应措施解决问