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公司木制玩具制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司木制玩具制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司木制玩具制作工在日常工作中涉及的操作流程。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，防止事故发生。所有从事木制玩具制作工作的员工均需严格遵守本规程。操作规程包含但不限于木料加工、打磨、组装、包装等环节，并覆盖设备操作、安全防护、紧急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止木屑飞溅入眼。

b.操作过程中，应佩戴防尘口罩，避免吸入木屑和粉尘。

c.长发员工需束起长发，并佩戴安全帽，以防头发被机器卷入。

d.根据工作需要，可能还需佩戴防割手套、耳塞等防护用品。

2.设备启机前的检查：

a.检查机器的电源线和插头，确保无破损、老化现象。

b.检查机器的各个部件，如刀片、锯片等，确保无松动、损坏。

c.检查机器的防护装置，如防护罩、急停按钮等，确保其功能正常。

d.检查设备周围环境，清除杂物，确保操作空间宽敞、无障碍物。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保地面干净、无油污、无积水。

b.检查照明设施，确保光线充足，便于操作。

c.检查通风设备，确保空气流通，降低粉尘浓度。

d.安排专人负责清理木屑，保持作业区域清洁。

e.检查消防设施，确保其完好可用。

f.标识安全通道，确保人员在紧急情况下能迅速撤离。

4.个人准备：

a.操作人员应穿着适合工作的服装，避免穿着宽松、易滑动的衣物。

b.操作人员应熟悉本规程及操作流程，确保能够正确、安全地进行操作。

c.操作人员应接受必要的安全培训，了解应急处理措施。

d.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开电源总开关，检查设备是否处于正常状态。

b.按照设备操作手册的指示，逐步开启各个功能模块。

c.确认所有安全防护装置已正确安装，并处于工作状态。

d.按照预定的加工顺序，将木料放置在合适的位置。

e.启动设备，缓慢推进木料，避免突然加速或急停。

f.观察设备运行情况，确保加工过程平稳、无异常。

g.加工完成后，关闭设备，拔掉电源插头。

2.特殊工序操作规范：

a.对于需要手工打磨的工序，应先检查木料表面是否有瑕疵，确保打磨效果。

b.打磨过程中，保持均匀的力量和角度，避免损伤木料表面。

c.使用砂纸时，应由粗到细，逐步提高打磨精度。

d.对于组装工序，确保所有零件符合规格，组装顺序正确。

e.组装完成后，进行试装，检查各部件连接是否牢固。

3.异常工况处理方法：

a.设备出现异常噪音或震动时，立即停止操作，关闭电源。

b.检查设备是否存在故障，如刀具损坏、传动部件松动等。

c.如发现木料卡住设备，切勿强行取出，应关闭电源，使用专用工具进行清理。

d.操作过程中出现火灾隐患，立即使用灭火器或通知消防人员进行处理。

e.如发生人员受伤，立即停止操作，拨打急救电话，并采取紧急救护措施。

f.对异常工况进行记录，分析原因，采取措施防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定的转速，不应有明显的波动。

b.设备的噪音应在可接受范围内，无异常噪音。

c.设备的振动应在正常水平，不应有过度的振动。

d.电气设备的电流和电压应稳定，不应有过载现象。

e.冷却系统应保持良好的冷却效果，设备温度应在安全范围内。

f.通风系统应保证空气流通，无堵塞现象。

2.典型故障现象：

a.设备启动后，出现无法正常运转的情况，可能是因为电源故障或机械故障。

b.设备运行时出现异常噪音，可能是由于刀具损坏、轴承磨损或传动部件松动。

c.设备温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或过载。

d.电气设备出现断电或电压波动，可能是由于供电系统问题或设备内部电路故障。

e.机器运行时出现火花或冒烟，可能是由于电气部件过热或存在短路。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括声音、振动、温度等。

b.定期查看电气设备的电流表、电压表等仪表，确保数值在正常范围内。

c.设备运行期间，操作人员应保持警惕，一旦发现异常现象，应立即停止操作。

d.定期对冷却系统进行清洁和检查，确保其正常工作。

e.对通风系统进行定期检查，确保无堵塞，空气流通。

f.操作人员应熟悉设备的基本维护和保养知识，能够在发现问题时及时采取相应措施。

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