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石棉制品工现场作业操作规程

文件名称：石棉制品工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事石棉制品生产的工人，包括但不限于切割、研磨、装卸等操作。所有操作人员必须遵守本规程，确保人身安全和设备正常运行。规程强调安全第一，预防为主，要求操作人员熟悉操作流程，掌握安全知识和技能，严格遵循安全操作规程。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须佩戴防护眼镜，以防石棉纤维进入眼睛。

b.佩戴防尘口罩，确保呼吸道不受石棉粉尘侵害。

c.根据操作需求，穿戴防静电工作服，避免静电火花引起火灾。

d.佩戴耳塞，减少噪声对听力的影响。

e.如需进入石棉制品生产区域，应穿戴防毒面具，防止吸入有害气体。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括切割机、研磨机等。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

c.检查设备电源线路是否完好，确保无漏电现象。

d.检查设备冷却系统是否正常，防止因过热导致设备故障。

3.环境检查：

a.检查生产区域是否有石棉粉尘积聚，及时清理。

b.确认通风设备是否正常运行，确保空气流通。

c.检查地面是否平整，无障碍物，防止滑倒事故。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保发生火灾时能够及时应对。

4.个人准备：

a.操作人员应熟悉本规程和相关安全知识，了解石棉制品生产的危害。

b.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，确保自身安全。

c.操作人员应参加定期的安全培训，提高安全意识和操作技能。

5.物料准备：

a.根据生产任务，准备足够的石棉原料和辅助材料。

b.检查物料的质量，确保符合生产要求。

c.将物料摆放整齐，便于操作和搬运。

6.工具准备：

a.检查工具是否完好，如切割刀具、研磨砂轮等。

b.确保工具的使用符合安全要求，避免因工具损坏导致事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动通风设备，确保生产区域空气流通，减少石棉粉尘浓度。

b.其次，检查并确认所有设备处于正常工作状态，包括切割机、研磨机等。

c.然后，穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防尘口罩、防静电工作服、耳塞等。

d.接着，按照生产任务单的要求，准备所需的石棉原料和辅助材料。

e.开始操作设备，先进行试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常。

f.正式生产过程中，按照作业流程逐步进行切割、研磨等操作。

2.作业方式：

a.切割操作：启动切割机，根据物料厚度和规格调整切割速度和深度，保持稳定切割。

b.研磨操作：启动研磨机，根据产品要求调整研磨参数，如转速、研磨时间等，确保研磨效果。

c.装卸操作：在装卸石棉制品时，使用专用工具，避免直接用手接触，防止石棉粉尘污染。

d.清理操作：操作结束后，及时清理设备、工作台面和地面上的石棉粉尘，保持环境清洁。

3.异常处置：

a.设备异常：发现设备故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.人员异常：操作过程中出现身体不适，立即撤离现场，寻求医疗帮助。

c.环境异常：发现生产区域通风不良或粉尘浓度过高，立即报告上级，采取相应措施改善环境。

d.物料异常：发现物料质量不符合要求，立即停止使用，通知采购人员进行更换。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，注意观察设备运行状态，防止因操作不当导致设备损坏或人身伤害。

b.严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程或参数。

c.操作过程中，保持专注，避免分心或操作失误。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备安全可靠运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无明显的震动或噪声。

b.电流和电压稳定，不超过设备铭牌规定值。

c.各部件连接牢固，无松动现象。

d.冷却系统工作正常，温度适中。

e.传动部件运行顺畅，无异常磨损。

f.通风设备正常工作，无阻塞现象。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈震动或异常噪声。

b.电流或电压异常波动，超过安全限值。

c.设备部件松动或出现裂缝、磨损过快。

d.冷却系统异常，温度过高或过低。

e.传动部件卡住或发出异常响声。

f.通风设备堵塞或停止工作。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

b.使用仪器检测电流、电压等参数，确保在安全范围内。

c.通过听觉和触觉感知设备运行时的震动和温度。

d.检查冷却系统的冷却效果，确保设备不会过热。

e.观察传动部件的运行情况，注意是否有卡住或异常磨损。

f.定期检查通风