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人造板制胶工职业健康操作规程

文件名称：人造板制胶工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于人造板生产过程中制胶工序的操作人员。操作人员应严格遵守规程，确保生产过程安全、健康。规程内容包括制胶设备操作、原材料处理、个人防护、环境监测等，旨在保障操作人员身体健康，防止职业危害。规程要求操作人员具备一定的专业技能和职业素养，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员进入制胶区域前，必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩或防毒面具。

-根据具体情况，可能还需要佩戴耳塞或耳罩以防止噪声伤害。

-操作前应检查个人防护装备是否完好，如有损坏应立即更换。

2.设备检查：

-确认制胶设备已断电，并放置警示牌，防止误操作。

-检查设备各部件是否正常，尤其是传动带、轴承、齿轮等易磨损部件。

-确认设备冷却系统、通风系统是否运行正常，确保操作过程中的温度和湿度符合要求。

3.原材料准备：

-核对原材料标签，确保原材料符合生产要求，无过期或变质现象。

-检查原材料储存环境，确保储存条件符合规定，避免受潮、受热或氧化。

-根据配方要求，准确称量各组分，并准备好计量工具。

4.环境检查：

-检查操作区域是否有积水、油污或其他可能导致滑倒或火灾的危险。

-确认消防器材、急救箱等安全设施齐全且在有效期内。

-检查通风系统是否有效，确保操作过程中空气流通，减少有害气体积聚。

5.培训与沟通：

-操作人员应接受制胶操作的相关培训，熟悉设备性能和操作规程。

-操作前与相关岗位人员（如电工、设备维护人员）沟通，确保所有操作人员都了解即将进行的操作。

6.紧急预案：

-操作人员应熟悉本岗位的紧急情况处理流程，包括火灾、泄漏、中毒等。

-确认紧急出口畅通，并了解最近的紧急集合点和急救设施位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动设备前，先进行空载试运行，检查设备是否运转正常。

-按照配方要求，将称量好的原材料依次加入制胶设备中。

-开启搅拌系统，确保原材料充分混合均匀。

-调节设备温度至规定范围，保持恒温状态。

-根据生产需求，调整设备运行速度和搅拌强度。

-完成制胶过程后，关闭设备，停止搅拌。

2.作业方式：

-操作过程中，应密切观察设备运行状态，确保无异常情况。

-如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

-操作人员应保持操作区域整洁，不得随意放置工具或杂物。

-定期对设备进行清洁和维护，防止污染和故障。

3.异常处置：

-若发生泄漏，应立即关闭设备，切断泄漏源，隔离泄漏区域，使用适当的吸附材料收集泄漏物。

-若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即离开操作区域，寻求医疗帮助。

-若发生火灾，应立即使用消防器材进行扑救，并迅速撤离现场，同时拨打火警电话。

-若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，避免设备损坏加剧。

4.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、时间、原材料用量等。

-如发现产品质量异常，应立即停止生产，并向相关负责人报告，查找原因并采取改进措施。

5.安全撤离：

-操作结束后，操作人员应确保设备处于安全状态，关闭所有电源和气源。

-确认操作区域无遗留危险物品，按照规定路线撤离现场。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪声。

-传动带、轴承等部件运行顺畅，无卡滞现象。

-设备冷却系统工作正常，温度保持在设定范围内。

-通风系统运行良好，操作区域空气流通，无有害气体积聚。

-搅拌系统运转均匀，无物料沉积或搅拌不均现象。

-电气系统无过载、短路等异常情况。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、不平衡或传动带松弛。

-设备出现异常噪声，可能是齿轮磨损、轴承损坏或电机故障。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料反应过热。

-通风系统风力减弱，可能是过滤网堵塞或风机故障。

-搅拌不均匀，可能是搅拌桨叶损坏或控制系统故障。

-电气系统出现跳闸、闪烁等异常情况。

3.状态监测方法：

-通过视觉检查设备外观，观察传动带、轴承等部件的磨损情况。

-使用温度计或红外线测温仪监测设备温度。

-通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪声。

-使用风速计或压力表监测通风系统的工作状态。

-通过观察搅拌效果，判断搅拌系统是否正常工作。

-使用万用表或专业检测仪器检查电气系统的运行状态。

4.监控要求：

-操作人员应定