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隐形护栏施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

施工前必须经过安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业。

进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业（2米及以上）需系好安全带，安全带应高挂低用。

作业时禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，应穿防滑工作鞋；禁止佩戴易脱落饰品（如项链、手链等）。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业期间不得擅自离岗、串岗或嬉戏打闹。

特种作业人员（如焊工、电工）必须持有效证件上岗，作业时需配备专人监护。

夏季高温作业应合理安排时间，避开中午高温时段，配备防暑降温药品；冬季施工注意防寒保暖，防止冻伤。

作业人员如发现身体不适或安全隐患，应立即停止作业并向现场负责人报告。

二、危险源识别与预防措施

高处坠落风险：阳台、窗台等临边作业时，未搭设防护栏杆或未系安全带易导致坠落，需提前设置1.2米高防护栏杆并挂安全网。

物体打击风险：工具、材料（如玻璃、金属型材）坠落可能砸伤下方人员，作业时工具应放入工具袋，材料堆放稳固，严禁抛掷物品。

触电风险：使用电动工具（如电钻、切割机）时，电线破损、未接地或湿手操作易引发触电，需检查设备绝缘性，配备漏电保护器。

玻璃切割伤害：切割玻璃护栏时，未佩戴护目镜或手套易导致划伤、割伤，必须使用专用切割工具并做好个人防护。

机械伤害风险：使用型材切割机、打磨机等设备时，肢体接触旋转部件易造成伤害，作业时严禁戴手套操作旋转部位，袖口需扎紧。

火灾风险：焊接作业未清理周边易燃物（如木屑、油漆）易引发火灾，需配备灭火器，设置接火斗，作业后确认无火源方可离开。

中毒风险：使用密封胶、涂料等化学品时，通风不良可能导致中毒，需在通风良好环境下作业，必要时佩戴防毒口罩。

三、施工安全操作规程

施工准备阶段：

作业前检查施工区域是否有障碍物，清理易燃、易爆物品，设置警示标志（如“禁止通行”“小心地滑”）。

核查设计图纸，确认隐形护栏安装位置、尺寸及材料规格，严禁擅自更改设计参数。

检查工具设备（如电钻、水平仪、玻璃吸盘）是否完好，电动工具需进行绝缘测试，不合格设备严禁使用。

材料搬运与存放：

玻璃、金属型材等材料搬运时需2人以上配合，轻抬轻放，避免碰撞、挤压导致碎裂或变形。

玻璃应立放于专用支架上，底部垫软质材料，防止倾倒；金属配件（如螺丝、连接件）需分类存放于工具箱内。

材料堆放不宜超过1.5米高，距临边距离不小于1米，通道宽度保持在0.8米以上。

安装作业阶段：

钻孔作业时，应避开墙体内部电线、水管，使用冲击钻时需握紧手柄，防止反作用力导致工具脱手。

玻璃护栏安装前需检查玻璃是否有裂纹、破损，不合格玻璃严禁使用；玻璃边缘需打磨光滑，防止割伤。

固定护栏支架时，膨胀螺栓需符合设计要求，钻孔深度、直径应与螺栓匹配，确保支架安装牢固。

焊接作业时，焊工需佩戴焊帽、护目镜及防火手套，焊接点下方设置防火毯，禁止在易燃材料（如木板、塑料）附近施焊。

使用密封胶时，需清理接口处灰尘、油污，胶缝应均匀连续，避免气泡，施工后保持通风至胶体固化。

四、现场安全管理要求

施工现场应划分作业区、材料堆放区和通道，设置明显标识，严禁占用通道堆放材料。

每日开工前，班组长需组织安全技术交底，明确当日作业内容及安全注意事项；收工后清理现场，关闭电源、水源，锁好工具设备。

施工用电需由专业电工接线，严禁私拉乱接，电线应架空或穿管保护，不得拖地、碾压。

大风（风力6级及以上）、暴雨、雷电等恶劣天气应停止室外作业，已安装的半成品需采取加固措施。

现场配备急救箱，存放常用药品（如创可贴、消毒液、绷带），作业人员需了解急救知识，发生事故立即上报并启动应急预案。

五、成品保护与环境保护

安装完成的隐形护栏应覆盖保护膜，避免被后续工序（如油漆、水泥）污染或划伤。

切割、打磨作业产生的粉尘需采取湿法作业或使用吸尘器，减少扬尘；玻璃碎片、金属边角料等废料需分类存放，及时清运至指定地点。

严禁在护栏上踩踏、悬挂重物或作为支撑点，施工过程中避免碰撞已安装完成的护栏。

使用化学品（如清洁剂、密封胶）时，不得随意倾倒废液，需回收至专用容器处理，防止污染土壤或水源。

施工完成后，清理现场杂物，确保场地整洁，符合环保要求。