DB41T 261-2014 纯棉絮棉标准规范.docxVIP

DB41

河南省地方标准

DB41/T261—2014代替DB41/T261-2008

纯棉絮棉

2014-09-30发布2014-12-01实施

河南省质量技术监督局发布

I

DB41/T261—2014

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替DB41／T261－2008《纯棉絮棉》，与DB41／T261－2008相比主要变化如下：──修改了纯棉絮棉术语和定义；

──删除了“弹纯棉絮棉”；

──将质量等级由五个等级修改为三个等级；

──增加了加工质量、反射率、黄色深度和马克隆值质量等级条件；

──修改了质量等级实物标准；

──增加了棉结粒、反射率、黄色深度和马克隆值检验方法；

──修改了检验规则。

本标准由河南省纤维检验局提出并归口。

本标准起草单位：河南省纤维检验局、郑州市春舒宝纺织品有限公司。

本标准主要起草人：李兴、朱冬、陈智勇、余峰、韩珑枝、李晓慧、肖兵。

本标准参加起草人：王晓伟、李乐涛、焦许郑、茹蓓、施善祥、张中星、王裕欢。

DB41/T261—2014

1

纯棉絮棉

1范围

本标准规定了纯棉絮棉的术语和定义、要求、检验方法、检验规则、标识、包装、贮存和运输。本标准适用于纯棉絮棉。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB1103棉花细绒棉

GB/T6102.1原棉回潮率试验方法烘箱法

GB/T6103原棉疵点试验方法手拣法

GB/T6498棉花马克隆值试验方法

GB/T6499原棉含杂率试验方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T13786棉花分级室的模拟昼光照明

GB18383絮用纤维制品通用技术要求

GB/T19617棉花长度试验方法手扯尺量法

GB/T20392HVI棉纤维物理性能试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

纯棉絮棉

符合GB1103要求的棉花，经过梳棉机加工整理，用于制做棉被、棉衣等的填充物。

3.2

主体纯棉絮棉外观等级

按批检验时，占80％及以上的等级，其余等级仅与其相邻。

4要求

4.1质量等级

纯棉絮棉质量等级依据质量等级条件，对照实物标准分为三个级，即特级、一级、二级。各级实物标准为各级的最低限，对照时低于上一级标准的，应定为下一级。

4.1.1外观质量

2

DB41/T261—2014

纯棉絮棉外观质量见表1。

表1外观质量

絮棉等级

特级

一级

二级

颜色

色洁白或乳白带浅黄，明亮

色白或乳白，稍亮，带有阴黄和淡黄点

色白，不亮，有浅灰带有阴黄和黄染

形态

纤维蓬松，手感柔软，弹性很好

纤维蓬松，手感柔软，弹性好

纤维蓬松，手感柔软，弹性较好

加工质量

好（棉结≤100粒/100g）

较好（棉结≤200粒/100g）

一般（棉结≤300粒/100g）

注1：加工质量主要是指纯棉絮棉外观粗糙程度。

注2：棉结是加工质量的参考指标。仅作为制作加工质量实物标准和指导加工企业控制加工工艺的参考依据。

注3：棉结检验按GB/T6103执行。

4.1.2内在质量

纯棉絮棉内在质量见表2。

表2内在质量

絮棉等级

特级

一级

二级

反射率（Rd%）

≥80.0

≥75.0

≥70.0

黄色深度（+b）

≤9.5

≤10.5

≤11.5

马克隆值

≥3.7

3.4

纤维长度（mm）

≥27

≥26

24

短纤维率（%）

≤20

≤22

≤24

含杂率（%）

≤0.8

≤1.0

≤1.3

回潮率（%）

≤8.0

≤9.0

≤10.0

注：反射率（Rd%）、黄色深度（+b）只在制作实物标准和仲裁检验时执行。

4.2纯棉絮棉质量等级实物标准

4.2.1根据纯棉絮棉外观质量条件和反射率、黄色深度技术指标，制作纯棉絮棉质量等级实物标准。

4.2.2实物标准每年更新一次，使用期限为一年（自当年九月一日至次年八月三十一日）。

5检验方法

5.1外观质量检验

5.1.1纯棉絮棉外观质量检验应在分级室进行，分级室应符合GB／T13786。

5.1.2颜色按照纯棉絮棉外观质量等级条件，对照纯棉絮棉等级实物标准进行检验。

5.1.3逐样检验颜色时，手持絮棉棉样，压平，在实物标准旁进行对照确定等级，逐样记录检验结果。

5.1.4