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公司石油钻井工设备安全操作规程

文件名称：公司石油钻井工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有石油钻井工在钻井作业中的设备操作。适用于各类钻井设备，包括钻机、泥浆系统、钻井液处理设备等。操作人员须具备相应的资质和培训，严格遵守本规程，确保作业安全。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合标准的防护眼镜，以防尘土、飞溅物等对眼睛造成伤害。

b.根据作业环境，正确穿戴防尘口罩、防毒面具或呼吸器，防止吸入有害气体或粉尘。

c.操作高温设备时，必须穿戴耐高温手套和防护服，避免烫伤。

d.钻井作业中，应佩戴安全帽，防止落物击中头部。

e.钻井平台操作人员需穿防滑鞋，确保在湿滑环境中行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.确认设备处于停机状态，切断电源，防止误操作。

b.检查设备各部件是否完好，特别是旋转部件、传动带、链条等，确保无松动、损坏。

c.检查润滑系统，确保油液充足、清洁，润滑点润滑良好。

d.检查液压系统，确认压力表指示正常，液压油清洁无杂质。

e.检查电气系统，确保线路无破损，接地良好，开关、按钮等功能正常。

f.检查安全防护装置，如限位器、紧急停车装置等，确保其灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥防滑。

b.检查钻井平台及周围设施，确保稳固可靠，无倾斜、裂缝等安全隐患。

c.设置警示标志，对危险区域进行隔离，防止无关人员进入。

d.检查消防器材、急救箱等应急设施，确保其完好可用。

e.确认通讯设备畅通，确保紧急情况下能够及时联系到相关人员。

f.钻井液处理区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。

操作人员应在充分了解设备性能和操作规程的基础上，严格按照以上要求进行操作前的准备，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前，操作人员应先检查设备状态，确认无误后，按照启动顺序依次开启电源和液压系统。

b.启动钻机前，确保钻井液循环系统正常，检查钻头连接是否牢固。

c.慢速启动钻机，观察设备运行状态，确认无异常后，逐步增加转速至正常作业速度。

d.调整泥浆泵，控制泥浆流量和压力，确保钻井液性能稳定。

e.钻进过程中，实时监测钻头进尺、扭矩、泵压等参数，及时调整钻进参数。

f.钻进作业结束后，逐步降低钻机转速至停机状态，关闭液压系统和电源。

g.作业结束后，清理作业现场，回收工具，检查设备状态，做好交接班记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行复杂地层钻进时，需根据地层特性调整钻进参数，减少钻头磨损。

b.遇到卡钻情况，应立即停止钻进，分析原因，采取相应的解卡措施。

c.在进行井下作业时，必须严格按照操作规程执行，确保井下人员安全。

d.在进行起下钻作业时，必须确保吊装设备牢固可靠，防止吊装事故发生。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停机，切断电源，通知维修人员进行处理。

b.遇到钻头损坏或井内事故，应立即停止钻进，采取应急措施，如打捞钻头、更换钻头等。

c.发生火灾或爆炸时，立即启动应急预案，迅速疏散人员，使用灭火器或消防器材进行灭火。

d.遇到有毒有害气体泄漏，应立即关闭泄漏源，疏散人员，使用通风设备排除有害气体。

e.在异常工况下，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身和他人安全。

操作人员需严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况时，应迅速采取有效措施，确保作业安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.钻机转速应稳定在规定范围内，避免过高或过低转速导致的设备损坏或效率降低。

b.泥浆泵的流量和压力应保持恒定，以满足钻井液循环的需求。

c.井口压力和钻头扭矩应在正常工作范围内，避免因压力过大或扭矩不足导致的井壁坍塌或钻头损坏。

d.钻井液温度应保持在适宜范围内，防止过热或过冷影响钻井液的性能。

e.液压系统压力应稳定，无异常波动，确保设备运行稳定。

2.典型故障现象：

a.钻机转速不稳定，可能由于电机故障、传动系统磨损或液压系统泄漏等原因引起。

b.泥浆泵流量和压力波动，可能是泵体磨损、管道堵塞或控制系统故障所致。

c.井口压力异常升高，可能是井壁坍塌、钻头遇卡或钻井液循环不畅等原因。

d.钻头扭矩突然增大，可能是钻头磨损、地层硬层或钻具断裂等。

e.液压系统泄漏，可能是油管接头松动、密封件老化或液压元件损坏。

3.状态监