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- 2026-01-15 发布于天津
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公司浸渍纸层压板工应急处置操作规程
文件名称:公司浸渍纸层压板工应急处置操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司所有使用浸渍纸层压板工的操作人员。适用于生产过程中浸渍纸层压板加工、储存、运输等环节的安全管理。操作人员必须熟悉本规程,严格遵守各项安全操作规定,确保生产安全。规程包含但不限于设备操作、个人防护、应急处置等内容,旨在防止事故发生,减少事故损失。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防化学品手套、防静电工作服等防护用具。防护用具应保持完好无损,如有损坏应及时更换。具体使用方法如下:
-安全帽:佩戴时确保佩戴牢固,下颚带扣紧固。
-防尘口罩:正确佩戴,确保鼻夹与鼻梁贴合,避免气体泄漏。
-防噪音耳塞:插入耳道,确保耳塞与耳道紧密贴合。
-防化学品手套:根据接触的化学品选择合适的材质,佩戴时确保手套与手部贴合。
-防静电工作服:穿着时应避免衣物皱褶,确保衣物干燥。
2.设备启机前的检查项目:
-检查设备外观是否完好,无破损、变形等异常情况。
-检查设备各部件连接是否牢固,紧固件无松动。
-检查电气线路是否完好,无裸露、破损等安全隐患。
-检查液压系统油位是否正常,油质无变质。
-检查设备润滑系统,确保润滑充足,无漏油现象。
-检查安全防护装置是否齐全有效,如急停按钮、安全门等。
3.作业区域的准备要求:
-清理作业区域,确保无杂物、油污等,地面干燥整洁。
-检查作业区域照明是否充足,确保操作人员视线清晰。
-检查通风设备是否正常工作,确保作业区域空气流通。
-检查消防设施是否完好,如灭火器、消防栓等。
-设置警示标志,提醒操作人员注意安全。
-确保紧急疏散通道畅通无阻,方便人员快速撤离。
操作人员应严格按照以上要求进行操作前的准备,确保操作安全,避免因准备不足导致的事故发生。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
-启动设备前,先进行设备状态检查,确认无误后按启动按钮。
-设备启动后,缓慢加压,观察设备运行状态,确保无异常。
-按照工艺要求调整设备参数,如温度、压力、速度等。
-开始生产,操作人员应密切监控设备运行,确保生产过程稳定。
-生产过程中,如需调整设备参数,应先停止设备,调整完毕后再启动。
-生产结束后,先关闭设备,然后进行设备清洁和维护。
-清洁完毕后,进行设备状态检查,确认设备无异常后关闭电源。
2.特殊工序的操作规范:
-对于需要特殊工艺处理的工序,如高温固化、高压压制等,操作人员应严格按照工艺要求进行操作。
-特殊工序前,应进行设备性能测试,确保设备符合工艺要求。
-操作过程中,应密切监控设备运行状态,防止过热、过压等异常情况。
-特殊工序完成后,应进行质量检测,确保产品符合标准。
3.异常工况的处理方法:
-发现设备异常,立即停止设备,切断电源,防止事故扩大。
-根据异常情况,采取相应的应急措施,如紧急停车、切断危险介质等。
-对异常原因进行初步判断,如设备故障、操作失误、环境因素等。
-如为设备故障,通知维修人员进行维修;如为操作失误,重新培训操作人员。
-在排除异常后,重新进行设备启动和工艺执行。
-对异常情况进行分析,总结经验教训,完善操作规程和安全管理制度。
操作人员应熟悉以上操作流程、规范和异常处理方法,确保在正常和异常情况下都能正确、迅速地处理,保障生产安全和产品质量。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
-温度:设备运行时,各部位温度应保持在规定范围内,避免过热或过冷。
-压力:液压系统、气压系统等压力应稳定,不应有异常波动。
-速度:设备运行速度应与工艺要求相符,不应有过快或过慢的情况。
-噪音:设备运行时产生的噪音应控制在合理范围内,不应有异常增大。
-电流:电机运行时的电流应稳定,不应有大幅度波动。
-电压:设备供电电压应稳定,波动范围应符合设备要求。
-位置:设备各运动部件的位置应准确,不应有偏移或卡滞现象。
-润滑油:润滑系统应保持油液清洁,油位充足,无泄漏。
2.典型故障现象:
-设备过热:设备运行过程中,温度异常升高,可能导致设备损坏或火灾。
-噪音增大:设备运行时噪音异常增大,可能指示内部部件松动或损坏。
-运动部件卡滞:设备运动部件无法正常运动,可能是因为润滑不足或异物进入。
-电流波动:电机运行时电流大幅度波动,可能是因为供电问题或设备内部故障。
-润滑油变质:润滑油颜色变深或有异味,
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