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公司乙烯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司乙烯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司乙烯装置操作工在日常生产作业中的职业健康、安全、环保操作。适用于乙烯装置生产过程中的设备操作、物料处理、现场管理等各个环节。操作工应严格遵守本规程，确保人身安全、设备完好和环境保护。规程内容涉及基本规定、操作程序、应急处理等方面，旨在规范操作行为，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入乙烯装置作业前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保佩戴牢固。

-防护眼镜：使用防化学品飞溅的防护眼镜，确保眼睛安全。

-防护手套：根据作业环境选择合适的防护手套，防止化学品腐蚀。

-防护服：穿着耐化学品、耐高温的防护服，确保身体安全。

-防毒面具：在可能接触有毒气体的区域，必须佩戴防毒面具。

-防滑鞋：穿着防滑鞋，防止在作业过程中滑倒。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观是否有损坏、变形或异常情况。

-检查设备紧固件是否松动，如螺栓、螺母等。

-检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

-检查电气系统是否完好，线路是否老化、破损。

-检查压力表、流量计等仪表是否准确，是否在有效期内。

-检查安全阀、报警器等安全装置是否灵敏、可靠。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒。

-检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

-检查紧急切断阀、消防器材等应急设施是否齐全、有效。

-标识警示标志，如禁止通行、危险区域等。

-准备好必要的工具和备品备件，确保作业顺利进行。

-对操作工进行现场安全培训，确保其了解作业风险和应急处理措施。

操作工在操作前必须完成上述准备工作，确保作业安全、有序进行。任何不符合规定的操作前准备，均不得进行设备启动和作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动前准备：确认设备处于停机状态，检查设备外观，穿戴好个人防护装备。

-启动顺序：按照设备启动顺序表依次启动辅助设备，然后启动主设备。

-正常操作：操作人员根据工艺流程和操作规程，通过操作面板或手动阀门进行物料输入、设备调整等。

-监控调整：持续监控设备运行状态，根据仪表数据调整操作参数，确保工艺参数稳定。

-停止操作：在设备停止前，逐步降低生产负荷，关闭阀门，停止物料输入。

-停机维护：设备停止后，进行例行检查和维护，清理现场，关闭电源和水源。

2.特殊工序的操作规范

-高温高压操作：严格按照操作规程进行，确保设备安全运行，防止超压、超温。

-有毒有害气体处理：在排放有毒有害气体前，必须通过净化装置处理，确保达标排放。

-静电接地：在操作可能产生静电的设备时，必须接地，防止静电引起火灾或爆炸。

3.异常工况的处理方法

-设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，联系维修人员处理。

-物料泄漏：发现物料泄漏，立即隔离泄漏点，使用相应的吸附材料处理泄漏物，并通知环保部门。

-人员伤害：发生人员伤害事故，立即采取急救措施，并报告上级，启动应急预案。

-环境污染：发现环境污染，立即采取措施减少污染，通知环保部门进行监测和治理。

-突发事件：遇有突发事件，如火灾、地震等，立即启动应急预案，组织人员疏散，确保生命安全。

操作工在执行操作时，必须严格按照规程中的步骤流程进行，遇到特殊情况时，应迅速采取相应的处理措施，并及时向上级报告，确保生产安全和环境安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：设备运行时，各部位温度应稳定在规定范围内，不得出现异常高温。

-压力：压力容器、管道等设备运行时，压力应保持在设计压力范围内，压力表指示正常。

-流量：物料流量应稳定，流量计读数应与设计流量相匹配。

-电流：设备运行时，电流应稳定，无过大波动，电动机电流不得超过额定电流。

-噪音：设备运行时，噪音应控制在正常水平，无异常的轰鸣、敲击声。

-振动：设备运行时，振动应均匀，振动仪读数应在规定范围内。

2.典型故障现象

-异常高温：设备或管道表面温度过高，可能导致设备损坏或物料分解。

-压力异常：压力过高或过低，可能引起设备破裂或反应失控。

-流量异常：流量过大或过小，可能影响生产效率和产品质量。

-电流异常：电流过大可能导致电机过载，电流过小可能表示设备故障。

-噪音异常：设备运行时出现异常噪音，可能表示轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

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