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公司压路机操作工工艺操作规程

文件名称：公司压路机操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有压路机操作工。操作工需在下列场景下遵守本规程：1.压路机作业前、中、后；2.压路机维护保养。操作工应熟悉本规程，确保自身及他人安全。规程内容包括但不限于操作流程、安全注意事项、应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作工必须穿戴符合规定的安全帽，以防止物体打击。

b.穿着耐磨损、防滑的工作鞋，以保障行走安全。

c.配戴防护眼镜，防止灰尘和碎片伤害眼睛。

d.如有需要，佩戴耳塞或耳罩，减少噪音伤害。

e.根据天气条件，穿着适当的防寒或防晒衣物。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查压路机的燃油、润滑油、冷却液等是否充足，不足时应及时补充。

b.检查轮胎气压，确保轮胎均匀受力，气压符合要求。

c.检查液压系统是否有泄漏，确认油路畅通。

d.检查传动带、链条等传动部件是否有磨损或断裂迹象。

e.检查灯光、信号装置是否正常工作。

f.检查所有操作手柄、按钮和开关是否灵活可靠。

g.检查液压油缸和举升装置是否工作正常。

h.检查安全装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域平整，无障碍物，避免压路机在作业过程中发生倾斜或碰撞。

b.根据作业要求，规划好压路机的行走路线，避免交叉作业和拥堵。

c.设置明显的警示标志，提醒行人和其他车辆注意安全。

d.在施工区域边缘设置隔离带或围栏，防止非作业人员进入。

e.确认作业区域内的地下管线、电缆等设施的位置，避免压路机损坏这些设施。

f.在夜间作业时，确保作业区域有足够的照明，保障作业安全。

g.在多雨或多雪天气作业前，检查路面是否湿滑，必要时采取防滑措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动压路机前，先检查设备状态，确认一切正常。

b.按照启动顺序，先开启电源，然后启动发动机。

c.检查仪表盘，确认所有仪表显示正常。

d.检查液压系统，确保无泄漏。

e.检查并调整轮胎气压，确保符合要求。

f.进行试运行，检查压路机的各项功能是否正常。

g.确认试运行正常后，开始正式作业。

h.作业过程中，根据路面情况调整压路机的速度和前进方向。

i.作业完毕，关闭发动机，进行设备清洁和维护。

j.关闭电源，确保所有操作都已完成。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材料或结构的路面，需先进行实地考察，制定相应的压路方案。

b.对于需要多次碾压的路段，应按照先边缘后中间、先低后高的原则进行。

c.在狭窄或复杂区域作业时，应降低速度，注意观察周围环境。

d.遇到障碍物或坑洼，应减速绕行，避免对设备造成损害。

3.异常工况的处理方法：

a.发生液压系统故障时，立即停止作业，关闭发动机，通知维修人员检查。

b.发生电气系统故障，应立即切断电源，避免触电风险，然后通知维修人员。

c.发生发动机异常，如过热或异常噪音，应立即停车，检查冷却系统或发动机内部。

d.遇到机械故障，如传动带断裂、链条脱落等，应立即停车，采取措施固定设备，然后通知维修人员。

e.遇到紧急情况，如火灾、漏电等，应立即按下紧急停止按钮，撤离现场，并拨打紧急电话求助。

f.在处理任何异常情况时，操作工应保持冷静，遵循安全规程，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.轮胎气压符合规定，无漏气现象。

c.液压系统工作正常，无泄漏，各液压缸动作流畅。

d.传动带张紧度适中，无打滑现象。

e.冷却系统运行正常，散热器无堵塞，冷却液温度在正常范围内。

f.电气系统工作稳定，仪表显示准确。

g.操纵系统响应灵敏，各操作手柄、按钮和开关工作正常。

h.灯光和信号装置工作正常，能清晰显示设备状态。

2.典型故障现象：

a.发动机过热，可能由于冷却液不足、散热器堵塞或风扇故障引起。

b.液压系统泄漏，可能导致油压下降，影响设备性能。

c.传动带打滑，可能由于张紧度不当或磨损严重。

d.电气系统故障，可能导致设备无法正常启动或操作。

e.操纵系统失灵，可能由于机械部件损坏或电气连接不良。

f.灯光或信号装置失效，可能由于电气故障或线路问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备各部件的工作状态，如轮胎、液压系统、传动带等。

b.定期查看仪表盘，确保所有仪表显示正常，如有异常应立即停机检查。