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  • 2026-01-15 发布于天津
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公司修鞋工岗位工艺操作规程

文件名称:公司修鞋工岗位工艺操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司修鞋工岗位,旨在规范修鞋操作流程,确保员工人身安全和产品质量。规程要求修鞋工严格遵守操作规程,提高工作效率,保障公司利益。员工应熟悉本规程内容,并在工作中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

-修鞋工应穿戴工作服,保持整洁,不得穿着易破损或影响操作的衣物。

-必须佩戴防滑鞋,以防工作中滑倒。

-操作过程中必须佩戴防护眼镜,防止灰尘和碎屑进入眼睛。

-根据操作需要,可能还需佩戴手套、口罩等防护用品。

2.设备状态检查要点:

-检查修鞋工具是否完好,如剪刀、缝纫机、打磨机等,确保无损坏或松动。

-检查电源线和插头是否完好,无裸露或破损,确保安全使用。

-打磨机等电动工具必须检查安全防护装置是否正常,如防护罩、接地线等。

3.作业环境基本要求:

-工作区域应保持整洁,无杂物堆放,确保通道畅通。

-操作台面应平整,光线充足,以便于操作和检查。

-保持适当的通风,确保室内空气流通,避免有害气体积聚。

-定期检查照明设施,确保光线充足,避免因光线不足导致操作失误。

-操作区域不得堆放易燃易爆物品,确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

-首先对鞋子进行初步检查,确定需要修复的具体部位。

-使用清洁剂对鞋子进行清洁,去除污渍和杂质。

-根据损坏情况,选择合适的修补材料,如皮革、胶水等。

-使用工具对损坏部位进行切割、打磨或修补。

-将修补材料粘贴或缝合到指定位置,确保牢固。

-进行二次检查,确保修补质量符合要求。

-对鞋子进行最终清洁和整理,恢复原貌。

2.特定操作技术规范:

-使用剪刀时,必须握紧并保持平稳,避免剪伤。

-粘贴材料时,应确保粘贴面清洁、干燥,并均匀涂抹胶水。

-缝纫时,应调整好缝线张力,确保针线顺畅。

3.异常情况处理程序:

-若发现工具损坏或设备故障,应立即停止操作,报告上级并安排维修。

-若操作过程中发生意外伤害,应立即停止操作,进行简单处理并立即就医。

-若遇到无法解决的异常情况,应立即停止操作,寻求同事或上级的帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动或噪音。

-电流和电压稳定,无过大波动。

-传动带和齿轮无异常磨损,运行顺畅。

-操作面板指示灯显示正常,无异常报警。

-热保护装置和紧急停止按钮工作正常。

2.常见故障现象:

-设备启动困难或无法启动。

-运行中突然停止或频繁发生故障。

-出现异常噪音、振动或气味。

-电流表或电压表显示异常。

-操作面板指示灯亮起异常报警信号。

3.状态监控方法:

-定期检查设备外观,观察是否有磨损、损坏或泄漏。

-监控电流、电压等参数,确保在正常范围内。

-定期进行设备维护保养,检查传动带、齿轮等部件。

-使用听诊器或视觉检查设备运行时的声音和振动。

-记录设备运行数据,分析故障趋势,预防潜在问题。

-设立设备维护保养记录,跟踪设备运行状况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-检查设备启动和停止是否顺畅,有无异常反应。

-监测设备运行速度是否符合设定标准,有无过快或过慢现象。

-检查设备各部件温度,确保在安全范围内。

-观察设备运行过程中是否有异常噪音或振动。

-检查输出产品质量,如尺寸、形状、材质等是否符合要求。

2.调整方法:

-调整设备速度:根据工作需求,通过调整速度控制旋钮来改变设备运行速度。

-调整设备位置:使用设备上的定位装置,确保操作部位准确对准。

-调整压力:根据材料特性,适当调整压力控制旋钮,保证修补效果。

3.不同工况下的处理方案:

-设备过热:立即停止设备运行,检查冷却系统,必要时进行冷却处理。

-设备运行不稳定:检查设备紧固件,确保无松动,必要时重新紧固。

-输出产品质量问题:分析原因,调整设备参数或更换损坏部件。

-紧急情况:立即按下紧急停止按钮,确保人员安全,然后分析原因并采取措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

-操作者应保持身体直立,避免长时间弯腰或扭曲身体。

-双脚自然分开,与肩同宽,以提供稳定的支撑。

-操作时,手臂和肩膀放松,避免过度伸展或挤压。

-颈部保持自然中立,避免长时间低头或仰头。

-操作过程中,保持均匀呼吸,避免屏气。

2.活动区域:

-操作台高度应适合操作者的身高,通常为操作者站立时肘部与台面平行

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