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- 2026-01-15 发布于天津
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公司修鞋工岗位工艺操作规程
文件名称:公司修鞋工岗位工艺操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司修鞋工岗位,旨在规范修鞋操作流程,确保员工人身安全和产品质量。规程要求修鞋工严格遵守操作规程,提高工作效率,保障公司利益。员工应熟悉本规程内容,并在工作中严格执行。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
-修鞋工应穿戴工作服,保持整洁,不得穿着易破损或影响操作的衣物。
-必须佩戴防滑鞋,以防工作中滑倒。
-操作过程中必须佩戴防护眼镜,防止灰尘和碎屑进入眼睛。
-根据操作需要,可能还需佩戴手套、口罩等防护用品。
2.设备状态检查要点:
-检查修鞋工具是否完好,如剪刀、缝纫机、打磨机等,确保无损坏或松动。
-检查电源线和插头是否完好,无裸露或破损,确保安全使用。
-打磨机等电动工具必须检查安全防护装置是否正常,如防护罩、接地线等。
3.作业环境基本要求:
-工作区域应保持整洁,无杂物堆放,确保通道畅通。
-操作台面应平整,光线充足,以便于操作和检查。
-保持适当的通风,确保室内空气流通,避免有害气体积聚。
-定期检查照明设施,确保光线充足,避免因光线不足导致操作失误。
-操作区域不得堆放易燃易爆物品,确保作业安全。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作流程步骤:
-首先对鞋子进行初步检查,确定需要修复的具体部位。
-使用清洁剂对鞋子进行清洁,去除污渍和杂质。
-根据损坏情况,选择合适的修补材料,如皮革、胶水等。
-使用工具对损坏部位进行切割、打磨或修补。
-将修补材料粘贴或缝合到指定位置,确保牢固。
-进行二次检查,确保修补质量符合要求。
-对鞋子进行最终清洁和整理,恢复原貌。
2.特定操作技术规范:
-使用剪刀时,必须握紧并保持平稳,避免剪伤。
-粘贴材料时,应确保粘贴面清洁、干燥,并均匀涂抹胶水。
-缝纫时,应调整好缝线张力,确保针线顺畅。
3.异常情况处理程序:
-若发现工具损坏或设备故障,应立即停止操作,报告上级并安排维修。
-若操作过程中发生意外伤害,应立即停止操作,进行简单处理并立即就医。
-若遇到无法解决的异常情况,应立即停止操作,寻求同事或上级的帮助。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
-设备运行平稳,无异常振动或噪音。
-电流和电压稳定,无过大波动。
-传动带和齿轮无异常磨损,运行顺畅。
-操作面板指示灯显示正常,无异常报警。
-热保护装置和紧急停止按钮工作正常。
2.常见故障现象:
-设备启动困难或无法启动。
-运行中突然停止或频繁发生故障。
-出现异常噪音、振动或气味。
-电流表或电压表显示异常。
-操作面板指示灯亮起异常报警信号。
3.状态监控方法:
-定期检查设备外观,观察是否有磨损、损坏或泄漏。
-监控电流、电压等参数,确保在正常范围内。
-定期进行设备维护保养,检查传动带、齿轮等部件。
-使用听诊器或视觉检查设备运行时的声音和振动。
-记录设备运行数据,分析故障趋势,预防潜在问题。
-设立设备维护保养记录,跟踪设备运行状况。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
-检查设备启动和停止是否顺畅,有无异常反应。
-监测设备运行速度是否符合设定标准,有无过快或过慢现象。
-检查设备各部件温度,确保在安全范围内。
-观察设备运行过程中是否有异常噪音或振动。
-检查输出产品质量,如尺寸、形状、材质等是否符合要求。
2.调整方法:
-调整设备速度:根据工作需求,通过调整速度控制旋钮来改变设备运行速度。
-调整设备位置:使用设备上的定位装置,确保操作部位准确对准。
-调整压力:根据材料特性,适当调整压力控制旋钮,保证修补效果。
3.不同工况下的处理方案:
-设备过热:立即停止设备运行,检查冷却系统,必要时进行冷却处理。
-设备运行不稳定:检查设备紧固件,确保无松动,必要时重新紧固。
-输出产品质量问题:分析原因,调整设备参数或更换损坏部件。
-紧急情况:立即按下紧急停止按钮,确保人员安全,然后分析原因并采取措施。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.作业姿态:
-操作者应保持身体直立,避免长时间弯腰或扭曲身体。
-双脚自然分开,与肩同宽,以提供稳定的支撑。
-操作时,手臂和肩膀放松,避免过度伸展或挤压。
-颈部保持自然中立,避免长时间低头或仰头。
-操作过程中,保持均匀呼吸,避免屏气。
2.活动区域:
-操作台高度应适合操作者的身高,通常为操作者站立时肘部与台面平行
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