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新能源车间员工安全操作规程

一、总则与核心原则

新能源车间作为公司生产活动的核心区域，涉及多种新型材料、精密设备及特定工艺流程，潜在风险与传统车间存在差异。本规程旨在规范员工操作行为，预防和减少各类安全事故，保障员工人身安全与公司财产安全，确保生产活动有序、高效进行。所有进入车间的人员，包括正式员工、实习人员、外来参观及施工人员，必须严格遵守本规程及相关专项安全管理规定。

安全工作的核心原则是“安全第一，预防为主，综合治理”。每位员工都对自身安全负有直接责任，并对工作区域内的他人安全负有监督和提醒义务。任何操作均不得牺牲安全为代价追求效率。

二、入厂与岗前准备

（一）资质与培训要求

1.新进员工必须经过公司级、车间级、班组级三级安全教育培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员（如电工、焊工、特种设备操作人员等）必须持有效特种作业操作证上岗，并按规定参加复审。

2.员工应积极参加车间组织的各项安全知识、技能培训和应急演练，熟悉本岗位存在的危险源、安全操作规程及应急处置措施。

3.调换岗位或复工人员，必须接受新岗位的安全教育培训，经考核合格后方可独立操作。

（二）个人防护用品（PPE）穿戴与检查

1.进入车间前，必须按规定穿戴好合格的个人防护用品。基本防护包括：安全帽、防护眼镜或面罩（根据作业需求）、工作服、防护手套（根据物料特性选择耐酸碱、耐高温或绝缘手套）、安全鞋。

2.作业前应仔细检查所佩戴防护用品的完好性和适用性。如发现破损、失效，应立即更换，严禁使用不合格的防护用品。

3.在易燃易爆区域，严禁穿戴易产生静电的衣物及携带火种、非防爆电子设备。在涉及化学品作业时，必须根据化学品特性选用并正确佩戴相应等级的防护手套、防护服及呼吸防护用品。

三、作业过程安全规范

（一）通用作业安全

1.现场通行与物料堆放：保持车间通道畅通，严禁堵塞消防通道、安全出口及应急设备。物料堆放应整齐稳固，不得超高、超宽，留出必要的安全间距。废弃物料及垃圾应分类放入指定容器，及时清理。

2.设备操作基本要求：

*操作任何设备前，必须熟悉其性能、操作规程及安全注意事项。严禁违章操作、超负荷运行或随意拆卸设备零部件。

*启动设备前，应检查设备各部件是否完好，安全防护装置是否齐全有效，确认无误后方可启动。多人协同作业时，必须明确指挥和联络信号。

*设备运行中，应密切关注其运行状态，发现异常声响、振动、异味、冒烟等情况，应立即停机检查，并向班组长或设备管理部门报告，严禁带病运行。

*设备运转时，禁止进行清理、调整、维修等作业。如需进行上述作业，必须先切断电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”等警示标识。

3.化学品安全管理：

*接触化学品前，必须了解其安全技术说明书（SDS/MSDS）内容，掌握其危险性及防护措施。

*化学品的领用、储存、搬运、使用及废弃处置，必须严格遵守公司化学品管理规定。避免不同性质化学品混存混运，防止泄漏、腐蚀或发生化学反应。

*使用化学品时，应在通风良好的环境下进行，必要时开启局部排风或通风橱。取用后及时盖紧容器盖子，防止挥发或污染。

4.用电安全：

*严格遵守用电规程，不得私拉乱接电线，不得超负荷用电。非专业电工不得擅自进行电气安装、维修作业。

*电气设备及线路的绝缘应保持良好，发现破损、老化等情况应立即报修。使用手持电动工具时，必须确保有可靠接地或接零保护，并配备漏电保护器。

*在潮湿环境或金属容器内作业时，应使用安全电压。雷雨天气应注意防范雷击，必要时停止相关作业。

5.消防安全：

*熟悉车间内消防器材的位置、种类及使用方法。定期检查消防器材是否完好有效，确保其处于备用状态。

*严禁在禁烟区域吸烟或动用明火。确需动火作业时，必须办理动火审批手续，并采取严格的防火措施。

*工作结束后，应清理工作现场，消除火灾隐患。

（二）特定作业安全注意事项

1.电池相关作业：

*操作电池（特别是电芯、模组）时，应轻拿轻放，避免剧烈碰撞、挤压、穿刺。防止电池短路，严禁将金属工具或导电物体同时接触电池正负极。

*在进行电池充放电、焊接、组装等作业时，必须严格遵守特定工艺安全规程，防止过充、过放、过热导致电池起火、爆炸或电解液泄漏。

*接触电池电解液后，应立即用大量清水冲洗。如不慎溅入眼睛，应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗，并立即就医。

2.储能设备相关作业：

*在对储能系统进行操作或维护前，必须确认系统已安全断电，并按照锁定挂牌程序执行。

*熟悉储能系统的紧急停机装置位置和操作方法，遇紧急情况能迅速启动。

3.气体防护：

*在可能存在有毒有害气体、易燃易爆气体或缺