第三章液压泵和液压马达.pptVIP

第三章液压泵与液压马达;;目的任务：

掌握容积泵工作原理及分类

掌握液压泵（马达）主要工作参数;一、容积式液压泵的工作原理

1.容积式液压泵的结构要素

有一个（或多个）密封容积，且密封容积可以变化（增大或缩小），具有相应的配油装置，以满足密封容积增大时能吸入油液，密封容积缩小时向外输出油液。;液压泵的基本原理

吸油：密封容积增大，产生真空

容积式｛

压油：密封容积减小，油液被迫压出;;;二、液压泵和液压马达的的主要工作参数;排量和流量;

(3)液压泵（马达）的容积效率和机械效率;;第二节齿轮泵;一、外啮合齿轮泵的工作原理

1.结构：三片式

;工作原理：

密封容积形成：齿轮、泵体内表面、前后泵盖围成

齿轮退出啮合,容积↑吸油

密封容积变化

齿轮进入啮合,容积↓压油

吸压油口隔开：两齿轮啮合线及泵盖;;排量计算

流量计算

瞬时流量;排量计算;流量计算;瞬时流量;外啮合齿轮泵结构上存在的几个问题;1、困油现象;;径向作用力不平衡;;径向不平衡力图示;泄漏;;外啮合齿轮泵优缺点

1）优点：

①结构简单，尺寸小，重量轻，制造方便，价格低廉；

②工作可靠，自吸能力强；

③对油液污染不敏感。

2）缺点

1）径向不平衡力造成磨损严重，泄漏大，工作压力提高

受到限制；

2）流量脉动大，压力脉动大，噪声大。;第三节叶片泵;目的任务:;重点难点:;单作用叶片泵的组成;单作用叶片泵的工作原理;;单作用叶片泵流量计算;单作用叶片泵的排量;单作用叶片泵的流量;

单作用叶片泵的特点

1）改变定子与转子之间的偏心距，可改变流量（变量泵）

当偏心距反向时，吸油和压油方向也相反（双向变量

泵）。

2）压油腔处叶片底部通压力油，

吸油腔处叶片靠离心力等顶

住定子。

3）转子受到不平衡径向力，

故工作压力不宜太高。;二、双作用叶片泵

（用作定量泵）

1.结构

2.工作原理

动画演示;;

3.双作用叶片泵的结构特点

1）配流盘

①有两个吸油窗口（2、4）和压油??口（1、3）；

②窗口间封油区的夹角α大于或等于两个叶片之间的夹角β。;

2）定子曲线

①定子曲线由两段大圆弧、两段小圆弧和四段过渡曲线构成；

②过渡曲线一般采用等加速-等减速曲线。

;讨论2个问题：

1）双作用叶片泵的转子轴线与定子内表面的对称中心是否重合？

2）双作用叶片泵存在径向不平衡力吗？

;;

2.工作原理

限压式变量叶片泵是根据

外负载（泵的出口压力）的

大小自动调节泵的流量。

1）当pA＜Fs=ksx0时，

e=e0（偏心预调量，由

流量调节螺钉调节，

x0为弹簧的预压缩量），

q=qmax

;

2）当pA=pcA=Fs=ksx0时，

液压作用力与弹簧力相平衡，

这是一个转折状态。

pc——称限定压力。

当pA＞Fs时，偏心距e减小，

泵出口流量q减小，

3）当p↑→pmax时，

当p=pmax，e→0,

则q→0。

pmax——称截止压力。;

3.限压式变量叶片泵的特性曲线

分析：

1）曲线由两段组成，AB段相当于定量泵，其压力增加，

流量逐渐减小。BC段相当于变量泵，其压力增加，

流量迅速减小。

2）B点为拐点，对应的是

定子刚好移动的时刻。

3）C点对应的是流量

等于零时的压力，

即最大工作压力。;

*4.限压式变量叶片泵的调整

1）调节调压螺钉10，改变了

弹簧的预压缩量x0，则BC段

左右平移。且x0↑→pc↑和pmax↑，

BC段右移。

2）调节流量调节螺钉5，

则改变了emax，AB段上下平移。

且emax↑→q↑，AB段上移。

3）改变弹簧刚度ks，则BC段的

斜率发生变化，当ks↑BC段变

平坦，当ks↓BC段变陡。;第四节柱塞泵;一、径向柱塞泵

1、径向柱塞泵的工作原理

1）结构组成：转子、定子、柱塞、配油轴等；

2）密闭空间V的形成及变化：

3）配油轴的配流：

4）转子轴上受到径向不平衡力；

5）可变量。

2、结构上的问题

1）径向不平衡力

2）自吸能力差

3）结构尺寸大;二、轴向柱塞泵;;（二）轴向柱塞泵的结构特点（略）

1.滑靴和斜盘（点接触应力大改平面接触）

2.变量机构（手动）;第五节各类液压泵的