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DFMA
面向制造和装配的产品设计
钣金件的设计
目录DFMA
Ø概念
Ø材料类型
Ø钣金设计
u冲裁
u折弯
u拉深
u凸包
u止裂槽
u飞边
u提高强度
u降低成本
u装配及对比
六、钣金件设计--概念DFMA
Ø钣金概念：钣金件最常用的就是用冲压工艺制成的，依据钣金件复杂程度的不同，通常需要一副到多副模具。
Ø冲压：是利用冲压模具安装在压力机(例如冲床)等设备上，对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或
分离，从而获得所需形状和尺寸的钣金件的一种成形加工方法。
Ø冲压可以粗略分为冲裁和成形两大类。
Ø冲裁又叫做分离工序，是使坯料的一部分与另一部分沿一定的轮廓线相互分离的工序。
分离工序
落料冲孔切断修整
Ø成形也叫变形工艺，是使坯料的一部分相对于另一部分产生位移而不破裂的工序。
变形工序
工程模、复合模、连续冲压模具对比
拉伸弯曲成形模具类型优点缺点
1、一个零件模具数量多
拉伸弯曲翻孔翻边1、模具简单，容易制作2、一个模具使用一个压力机
工程模2、制作费用低，周期短
3、生产效率较低
3、各道工序没有加工方向限制
4、有半成品
变薄拉伸卷曲翻孔缩口
1、零件同轴度较好，表面平直，尺寸精度1、模具零件加工制造比较困难，成本较
高高
扭曲翻孔卷边复合模2、生产效率高，且不受条料外形尺寸的进2、凸凹模容易受到最小壁厚的限制，而
度限制使得一些内控间距、内控与边缘间距较
3、可以充分利用短料和边角余料小的零件不宜采用
翻孔整形
1、易于实现自动化
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