旋启式止回阀泄漏率超标原因分析及检修工艺探究.pdfVIP

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旋启式止回阀泄漏率超标原因分析

及检修工艺探究

李建业燕翔

（中核运维技术有限公司）

摘要：旋启式止回阀广泛应用于核电厂各系统，是重要的管道流体介质流体方向控制装置，旋启式止回阀

是不需要外部动力的自动装置，阀门的启闭仅受流体流动方向及速度控制，并在一个规定的方向上永远是

闭合状态。在核电厂运行期间，阀瓣不能有效回座是常见故障，导致密封失效、逆向控压不合格，影响系统

功能。本文分析了旋启式止回阀泄漏超标原因，并探究检修工艺，提升检修质量，控制关键检修步骤，提升

旋启式止回阀设备可靠性。

关键词：旋启式止回阀；检修工艺；质量控制

启式止回阀结构简单，但其整阀的设管止回阀，其用于正常情况下与主系统隔离。当

旋计合理性、零部件的加工精度和装配RCP压力高于低压安注泵出口压力时，逆止阀处于

精度、管道流体介质干净度等均会影响关闭状态；当有安注信号，且满足低压安注时，在

其可靠性。国内某核电机组大修期间，执行周期RCP系统压力低于低压安注泵出口压头时，开始向

1C的定期试验PT2RIS062（安注管线旋启式止RCP系统冷段和压力容器，或冷段和热段及压力容

回阀RCP122/222VP在25bar压力下的密封性器注水。

试验），因阀门未完全回座，导致试验不合格。

2旋启式止回阀泄漏率超标故障检查与原因分析

RCP122/222VP逆止阀无法有效回座，可能导致

安注设备超压受损，同时会增加一回路冷却剂泄旋启式止回阀泄漏率超标主要机械原因分为：

漏风险。通过分析旋启式止回阀泄漏的机械故障零部件缺陷问题和装配不到位问题。其中，零部件

原因，研究检修工艺及质量控制方法，提升设备缺陷的情况主要有阀瓣密封面损伤、阀座密封面损

可靠性。伤；而因装配不到位导致的泄漏超标往往与摇臂零

件密切相关。

1旋启式止回阀结构及动作原理

2.1旋启式止回阀阀瓣与阀座密封面的检查

旋启式止回阀由阀体、阀盖、阀芯、阀座、摇臂、以国内某电厂204大修2RCP122/222VP解体检

销轴等部件组成，其基本原理是利用流动的介质来查工作为例，阀门密封面如图1所示。首先在阀盖和

控制阀门开关状态。当介质顺流时靠介质压力顶开阀体之间做好记号和防跑水措施，拆卸阀盖螺栓螺

阀瓣，使介质流通；当阀门出口压力高于阀门入口母至半开状态；松开阀盖螺母，拆下螺杆，吊起阀

压力时，利用阀瓣自重加介质压力使阀瓣与阀座贴盖放置一边，取出旧法兰垫片；拆除摇座螺栓，取

[1]

合密封，起到阻止介质倒流的作用。出摇座、摇臂和阀瓣，对阀腔和阀瓣各组件进行清

旋启式止回阀RCP122VP/222VP为冷段安注洗检查；检查发现阀座和阀瓣有轻微划痕，对阀瓣

和阀座进行研磨，阀座和阀瓣研磨后做蓝油试验合

收稿日期：2024-11-18。格；最后回装。

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