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极性排流器的使用方法

CATHODIC

PROTECTION

河南星辰科技实业有限公司

极性排流器的使用方法如下：

1.设备选型与检查

1.根据被保护管道的材质、管径、运行环境及杂散电流预估强度，选

择合适规格的极性排流器，并确认设备支持所需通信协议（如RS485、Modbus）

及功能（如自适应排流、远程监控）。

2.检查设备外观及配件是否完好，无损坏、缺失。

2.安装位置与准备

1.安装位置：安装在管道与接地极之间，靠近杂散电流源或腐蚀严重

区域。产品主体可埋于测试桩附近地下2米深处，或放置于站内地面。

2.接地要求：接地极深度需达永久湿润层（通常3米），接地电阻

应控制在2欧姆以内。若使用多根接地极，需保持间距≥3米，采用放射状或直线

排列，引线截面积≥50mm²铜缆，连接牢固（放热焊接最优）。

3.管道表面处理：清洁安装位置的管道表面，去除油污、锈迹和涂层，

露出金属基体，确保电气连接良好。

4.工具准备：准备安装工具和材料，如螺栓、螺母、垫片、连接线等。

3.接线操作

1.管道连接：用导线连接排流器与管道，确保接触紧密，无虚接、松

动。

2.接地极连接：连接排流器与专用接地极（如锌包钢、MMO柔性阳

极），确保连接牢固。

3.接线极性：黑色或蓝色接线端连接管道，红色或绿色接线端连接接

地极，严禁反接。

4.性能检测与参数设置

1.使用万用表检测连接部位电阻，确保符合要求。

2.检查接线极性是否正确，避免因接线错误导致设备无法正常工作。

3.根据管道材质和防腐要求，设置保护电位目标值（如-0.85V至-1.2V

vsCSE）。

4.配置控制参数，如排流阈值、触发条件等。

5.功能测试与运行监控

1.手动/自动模式切换：验证设备能否在两种模式下稳定运行。

2.输出电流调节：测试设备对杂散电流的响应速度和调节精度。

3.过压保护测试：模拟过电压场景，验证保护功能是否及时启动。

4.远程监控：通过设备内置的通信模块（如4G、GPRS）或上位机软

件，远程监控排流器运行状态，关注电位波动、排流电流等关键参数，评估排流

效果。

6.维护与故障处理

1.定期检查：定期查看设备外壳是否破损、元件是否老化或变色，检

查接线是否松动。

2.性能测试：测量正向导通电压和反向截止电阻，判断性能是否正常。

3.数据评估：分析被保护管道的电位和杂散电流数据，调整安装参数

或采取其他防护措施。

4.故障处理：若发现元件损坏或性能异常，及时更换故障部件；针对

复杂故障，联系制造商或专业技术人员进行维修。