某电站励磁系统集电环磨损严重原因分析及改造方案.docxVIP

某电站励磁系统集电环磨损严重原因分析及改造方案.docx

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某电站励磁系统集电环磨损严重原因分析及改造方案

摘要:水电站发电机励磁系统是发电机中的一个重要组成部分,滑环和电刷均出现了严重磨损、烧蚀现象,对此现象进行原因分析,对导电环电刷过流进行了校核计算,提出改进方案。重新制造整套集电环装置,安装、调试,使滑环与电刷装置达到较好的工作状态。

???关键词:水电站;励磁集电环装置;技术改造

水电站发电机励磁系统的作用是调节系统电压,提高电力系统运行的静态稳定性,改善电力系统暂态稳定性和动态稳定性。发电机励磁系统滑环装置又是励磁系统中的一个重要组成部分,集电环装置的主要功能是将励磁直流电能通过电刷传递给转动滑环,再通过引线传递给转子磁极,使磁极产生磁场,所以集电环装置质量的优劣直接影响着发电机的工作状况。

一、概述:

某水电站是一座坝后式电站,电站位于河床左岸,具有不完全年调节能力,承担部分调峰的中型水电站,电站装机容量3×50MW,额定水头64m,单机额定流量86m3/s,设计年发电量6.2亿kWh,年利用小时数4300小时。三台发电机组分别接成发-变组单元接线,各经一台6.3万千伏安的变压器升压到220kV,送至27公里以外的220kV变电站,并网入省网。发电机单机额定功率50MW,总装机容量150MW,保证出力35MW,多年平均发电量6.2亿kWh。该水电站三台发电机型号均为SF50-28/6400,发电机转速214.3r/min。该电站机组励磁方式采用-自并激静止可控硅励磁,额定励磁电压:195V,额定励磁电流:1185A,励磁电刷型号:NCC634,励磁电刷布置为正、负级各16只。三台发电机组从安装到运行几个月后,发现电刷与滑环之间电弧较大,温度较高,检修滑环和电刷均出现了严重磨损、烧蚀现象,电刷磨损严重,需每个月更换一次电刷,尤其二号发电机情况最为严重。2013年7月28日,二号发电机滑环因运行过程中电刷跳动、电弧严重、测量滑环温度高达160℃,被迫停机处理。将滑环拆下检查,发现滑环表面发蓝,出现明显电弧腐蚀痕迹。通过请示领导同意,联系厂家相关专家会诊,滑环必须进行返厂修磨处理,修磨后回装投运,磨损现象得到了暂时缓解。

由于该滑环在此之前已经进行过多次修磨,针对这一问题,必须对此现象进行原因分析,通过对导电环、电刷过流进行了校核计算,提出改进方案。

二、励磁滑环温升校核计算:

1、励磁滑环装置基本数据:

滑环转速:nN=214.3(r/min)

滑环直径:D=1.2?(m)

滑环轴向高度:b2=0.04(m)

额定励磁电流:If=1048(A)

滑环电刷排数:n1=2

每排电刷个数:n2=8

滑环数量:n3=1

电刷端面尺寸:a1×b1=3.2×2(cm2)

电刷压力(电刷型号为:NCC634):p取17.3(kPa)=0.176(kg/cm2)??

接触电压降(电刷型号为:NCC634):Δu取2.7?2.7(V)

摩擦系数(电刷型号为:NCC634):μ取0.25

2、电刷电流密度计算:

?????j′===10.23(A/cm2)

考虑到滑环螺旋除尘沟槽,应进行校核折合计算:通风沟槽宽度为3mm.一个螺距总宽度为12mm,故电刷实际接触面积为:1-3/12=0.75=75%??

???实际电流密度为:j=?j′/75%=13.65(A/cm)?(注:对于型号NCC643的电刷允许电流密度值为12(A/cm2)。

3、每个滑环通过电流时电气损耗:

We=IfΔu÷2×10-3=1048×2.7÷2×10-3=1.4148(kw)

4、滑环圆周速度:

V===13.46(m/s)

5、电刷摩擦损耗:

??Wm=9.81×10-3×n1×n2×a1×b1×0.75×μ×p×v

?????=9.81×10-3×2×8×3.2×2×0.75×0.25×0.176×13.46=0.446(kw)

6、滑环总损耗:

??W=(We×n3)+Wm=1.4148+0.446=1.86(kw)

7、滑环散热系数:

????ακ=50(1+0.7)=50(1+0.7)=161.2[w/m2·k]

8、滑环温升:

?Δt===76.5(K)

三、滑环与电刷装置存在的问题:

1、根据以上的校核计算发现,电刷电流密度已经达到13.65(A/cm2),对于型号为NCC634电刷允许的最大值为12(A/cm2),而实际电流密度偏大。为保证过载时滑环装置仍能安全(允许)运行,一般应取5-6(A/cm2)。

2、电刷宽度的选择则是:电刷的轴向长度应正好为沟槽距的整数倍,以避免运行时在电刷

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