顶管施工危大工程技术标准及监管要点.pptxVIP

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01引言

02顶管主要工艺介绍

03顶管施工工艺流程

04顶管施工监管要点和措施

05事故案例与分析;;

顶管施工是一种非开挖敷设管道的技术，由于它

不需要开挖面层，能穿越地面构筑物和地下管线及公

路、铁路、河道，节省大量投资和时间，而且对城区

的交通、噪音、粉尘的危害和影响大大降低，是真正

的无污染、高效率的施工技术。因此，近年来它被广

泛应用于市政工程敷设大量给排水、煤气、电力和通

信管道等工程。另一方面，顶管施工中存在由于地质

条件变化、地下地上管线、距离构筑物近、有毒有害

气体等复杂作业环境而引发的安全风险，这些不确定

因素需要将其纳入项目管理的范畴，即对顶管施工中

的安全风险进行管理，以避免安全事故的发生。;

1-预制的混凝土管；2-运输车；3-爬梯；4-主顶油泵；5-行车；6-安全护栏；7-润滑注浆系统；8-操纵房；9-配电系统；10-操纵系统；11-后座；12-测量系统；13-主顶油缸；14-导轨；15-弧形顶铁；16-环形顶铁；17-已顶入的混凝土管；18-运土车；19-机头;;;

手掘式顶管施工是较为普通的顶管方法。管前用人

工挖土，设备简单，适用于黏性、砂性或硬质泥岩土层，

且无地下水影响，管径1000～3000之间的排水工程。

优点：1、具有顶管施工的所有优点。

2、工作坑占用场地小。

3、设备简单、技术难度低，易于推广。

缺点：1、对不同地质条件有很大的局限性。

2、顶进面土压不能平衡，容易塌方。

3、劳动强度大，施工进度慢。;

（二）土压平衡式顶管

土压平衡顶管机主要由切削破碎系统、动力系统、纠

偏及液压系统、壳体、排泥系统、测量显示系统、电气操

作系统等组成。土压平衡顶管是根据土压平衡的基本原理，

先由工作井中的主顶进油缸推动顶管机前进，同时大刀盘

旋转切削土体，切削下的土体进入密封土仓与螺旋输送机

中，并被挤压形成具有一定土压的压缩土体；经过螺旋输

送机的旋转，输送出切削的土体；与此同时，机头连同管

道在持续顶进力的作用下，最终穿过土层到达接收井。土

压平衡顶管方式利用顶管机的刀盘切削和支承机内土压舱

的正面土体，抵抗开挖面的水、土压力以达到土体稳定的

目的。;

（三）泥水平衡式顶管

泥水式平衡顶管施工是利用进排泥浆管道在顶管机

泥水仓内建立的泥水压力来平衡顶管机前的土压力和地下

水压力，采用泥浆泵进行排土。具有五方面优点：一是适

用的地质范围较广，如遇到地下水位较高以及地质变化范

围大的土质条件，均能适用。二是可保持挖掘面的相对稳

定，不会造成沉降而影响交通及各种公用管线的安全。三

是与其他类型的机种相比，泥水顶管的切削力矩小，最适

宜于砂砾及硬土里顶管。四是工作坑内作业环境较好，作

业比较安全。由于采用泥水输送弃土，所以没有搬运土方

及吊土等较易发生危险的作业。五是可以连续出土，因此

大大提高了推进速度，最适宜于长距离顶管。;;

场地整平

沉井桩基施工

沉井结构施工及下沉

顶管施工;

沉井定义

在圆形、方形或矩形，上下敞开的井筒内挖土

,并靠井筒自重下沉后接长井筒，继续在井筒内开

挖和浇筑混凝土的基础工程。它是以井内取土，依

靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，然

后经过混凝土封底，使其成为其它结构物的基础。

一般在施工大型桥墩的基坑，污水泵站，大型设备

基础，人防掩蔽所，盾构拼装井，地下车道与车站

水工基础施工围护装置时使用。;;

（一）场地平整

桩基施工前探槽开挖，邀请管线权属单位指导旁站，探明地面管线，确保管线安全;

（二）沉井桩基施工

1、沉井桩基施工，含：止水帷幕桩、刃角加固桩、端头加固桩，施工过程重点控制：水胶比、钻进提升速率、喷射压力、单桩水泥用量、桩位及桩顶桩底标高;

（二）沉井桩基施工

3、沉井基坑放坡开挖。开挖前进行

桩检测，开挖严格控制开挖坡率，

并设置集水井抽排上层滞水;

（三）沉井结构施工及下沉

1、基坑截水沟施工

2、刃角施工

3、结构钢筋绑扎;

（三）沉井结构施工及下沉

4、模板安装

5、混凝土浇筑

6、混凝土养护;

7、垫层破除

8、长臂挖机开挖下沉;

（三）沉井结构施工及下沉

10、底板垫层及防水施工

11、底板结构施工

12、沉井挡土墙施工;

13、顶进平台搭设

14、上下梯笼安装

15、顶管机安放;

17、远程操控系统安装调试

18、注浆系统安装调试;;

顶管施工监管要点和措施;

6.3.2计算施工顶力时，应综合考虑