球墨铸铁MKW框架供货与检验.pdfVIP

2001年2月

球墨铸铁MKW框架（集群）供货规定和检验说明第21部分SN320

尺寸以毫米为单位

1应用范围

本供货规定和检验说明适用于所有球墨铸铁ENGJS‑500‑7U(GGG‑50)制成的MKW框架（多辊冷轧机框架），符合DINEN1563。

2供货规定

交付规定描述了铸造供应商在MKW支架出厂前必须进行的检查。铸造供应商必须确保遵守本交付规定中所有要求。生

产焊接需与订购方协商。

2.1一般公差和加工余量

毛坯铸件尺寸的精度等级按照GTB19DIN1685第1部分确定。然而，根据DIN1685第1部分，加工余量应由供应商选择，以

确保成品部件在待加工表面上无节流。具体情况下应与订购方协商。

2.2样品

Die尺寸为200mmx200mmx200mm的样品应在铸件侧面浇注。n.

2.3材料测试

!

t

g2.3.1按DINEN10002‑1进行拉伸试验

i

t

h来自浇铸试样中部的最小值：

c

i

s2

抗拉强度Rmin.420N/mm0,2%屈服强

km

c

ü度R2

rp0,2min.290N/mm断裂延伸率A5

e

bmin.5%

t

h

c

i

n

g2.3.2硬度测试

n

u

r硬度测试HB应在铸件的三叶草形内区域进行。硬度必须为HB170–220。

e

d

n

Ä

i

e

b2.3.3组织形成

d

r

i供应商必须通过冶金措施确保在整个MKW框架中存在所需材料的必要组织形成：

w

e

i

p石墨形态V和VI，至少90%的石墨形态III和IV，剩余的块状石墨是不允许的，

o

K

e组织为铁素体‑珠光体，自由渗碳体是不允许的，

s

e

i

D

上述值被视为约20x20毫米磨削样品的平均值。

2.4无损检测

2.4.1检测依据

超声波检测按照SEP1924进行，使用适合检测任务的探头。灵敏度调整在具有相应平底孔的对比试块上进行，并根据该

试块建立参考线。或者，可以在部件上按照AVG方法进行灵敏度调整。SEP1924表1中的记录界限也适用厚为500

mm的情况。表面裂纹检测采用SEP1935的磁粉检测方法或SEP1936的渗透检测方法进行。

2.4.2检测范围

-在特别注意作为特殊边缘区域标记的三叶形内区和带材和出口斜面（图1）的情况下进行视觉表面检查‑在作为特殊边缘

区域标记的区域内进行表面裂纹检测（图1）‑通过从铸件底部和侧面以及在特殊边缘区域从两侧和径向超声波对整

积进行检测（图1）。特殊边缘区域的检测应使用合适的探头进行。应测量和标记Dross层的厚度（参见2.7）。‑

在指定位置测量声速（图1）。‑检查尺寸稳定性。垂直和水平线应永久安装，并作为机械加工的参考。