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饲料加工工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：饲料加工工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于饲料加工厂所有饲料加工岗位的员工，包括原料接收、粉碎、混合、制粒、冷却、包装等环节。

2.目的：为确保饲料加工工岗位的员工身心健康，保障生产安全，减少环境污染，提高生产效率，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、耳塞、防护眼镜、防割手套等，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：检查所有加工设备是否正常运行，包括粉碎机、混合机、制粒机、冷却器、包装机等，确认无异常后方可开始操作。检查传动装置、电气线路、安全防护装置等，确保设备安全可靠。

3.环境要求：确保工作区域通风良好，温度适宜，湿度适中，光线充足。检查地面是否有油污、积水，及时清理，防止滑倒事故。保持车间清洁，定期进行消毒处理，防止细菌和病毒滋生。

4.物料准备：根据生产计划，提前准备所需原料，检查原料质量，确保无杂质、无霉变。对于易燃易爆的原料，必须按照相关规定进行储存和处理。

5.人员培训：操作前对员工进行安全操作规程、应急预案等方面的培训，确保员工了解并掌握相关知识和技能。

6.工作票制度：操作前填写工作票，明确操作步骤、安全注意事项、责任人等，确保操作有序进行。

三、操作步骤

1.原料接收：首先检查原料包装是否完好，确认原料种类和数量。使用叉车或输送带将原料运至原料仓，注意避免原料受潮或污染。

2.粉碎：打开粉碎机进料口，将原料分批送入，调整粉碎机转速和筛网孔径，确保粉碎效果符合要求。操作过程中注意观察粉碎机运行状态，防止过热或堵塞。

3.混合：启动混合机，将粉碎后的原料按照配方比例加入，调整混合时间，确保原料混合均匀。定期检查混合效果，必要时调整混合机转速。

4.制粒：打开制粒机进料口，将混合好的原料送入，调整制粒机温度和压力，确保制粒效果。操作过程中注意观察制粒机运行状态，防止过热或堵塞。

5.冷却：将制粒后的饲料送入冷却器，调整冷却时间，使饲料温度降至室温。注意冷却器运行是否正常，防止因冷却不充分导致饲料结块。

6.包装：将冷却后的饲料送入包装机，调整包装机参数，确保包装质量。操作过程中注意观察包装机运行状态，防止包装破损或重量不足。

7.检验：对包装好的饲料进行质量检验，确保产品符合国家标准。不合格产品不得出厂。

8.清洁与维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态，为下次生产做好准备。

关键点：

-操作过程中严格遵守安全规程，佩戴好劳动防护用品。

-定期检查设备，确保设备运行正常。

-注意生产过程中的粉尘、噪音等对操作人员的影响，做好防护措施。

-严格把控原料质量，确保产品质量。

-操作过程中保持通讯畅通，及时处理突发事件。

四、设备状态

设备良好状态分析：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.传动带张紧适中，无松弛或过紧现象。

3.电机和轴承温度正常，无过热迹象。

4.电气系统无故障信号，开关、按钮、指示灯等操作正常。

5.安全防护装置完好，无损坏或松动。

6.设备润滑系统正常，无润滑不足或泄漏现象。

7.粉碎、混合、制粒等加工单元工作顺畅，无堵塞或卡住现象。

8.冷却系统温度控制准确，无过冷或过热现象。

设备异常状态分析：

1.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

2.设备噪音异常，可能存在传动部件损坏或松动。

3.电机或轴承温度过高，可能是润滑不良或负载过重。

4.电气系统出现故障信号，可能是电路故障或设备过载。

5.安全防护装置损坏或失效，可能存在安全隐患。

6.润滑系统存在问题，可能是润滑不足或润滑剂选择不当。

7.粉碎、混合、制粒等加工单元工作不顺畅，可能是物料处理不当或设备磨损。

8.冷却系统温度控制不准确，可能是冷却剂不足或冷却效率降低。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保恢复正常状态后方可继续工作。同时，对异常原因进行分析，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.设备性能测试：通过测试设备在正常工作条件下的各项性能指标，如粉碎效率、混合均匀度、制粒质量等，确保设备符合生产要求。

2.安全防护测试：检查安全防护装置的可靠性，包括紧急停止按钮、限位开关、安全栅栏等，确保在紧急情况下能够迅速切断电源或停止设备运行。

3.温度与压力测试：对关键设备如制粒机、冷却器等进行温度和压力测试，确保工作在安全