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汽车维修工操作技能考核题

一、考核目的与原则

汽车维修工操作技能考核，旨在客观、公正地评价从业人员的实际动手能力、故障判断与排除能力、工具设备规范使用能力以及安全文明生产意识。通过考核，不仅能检验维修工对汽车构造、原理及维修工艺的掌握程度，更能促进其职业素养的提升，为行业选拔和培养合格人才提供依据。考核应遵循以下原则：

1.公平性与公正性原则：考核过程和评分标准对所有考生一视同仁，确保考核结果真实反映考生的实际水平。

2.实用性与针对性原则：考核内容紧密结合汽车维修行业的实际需求，突出核心技能和常见故障处理能力的考察。

3.规范性与安全性原则：严格按照操作规程进行考核，强调安全生产意识和规范操作，杜绝安全事故发生。

4.综合性与典型性原则：考核项目应具有一定的综合性，能够涵盖维修工作中的典型任务，同时也要能考察考生分析问题和解决问题的综合能力。

二、考核内容与要求

（一）发动机机械系统检修

1.考核项目一：发动机活塞连杆组拆装与检查

*考核要求：考生需在规定时间内，完成对指定型号发动机活塞连杆组的拆卸、清洁、检查（包括活塞环间隙、活塞与气缸壁间隙、连杆弯曲度等关键参数的测量与判断）及正确装配。

*考核要点：工具选用与规范操作；零部件拆装顺序与标记；测量方法的准确性；装配扭矩与工艺要求；对不合格件的识别能力。

2.考核项目二：发动机配气机构调整

*考核要求：考生需根据给定发动机型号的技术参数，对其配气机构（以顶置凸轮轴、液压挺柱或机械挺柱式为例）的气门间隙进行检查与调整。

*考核要点：正时记号的确认；一缸压缩上止点的判断；气门间隙测量方法；调整步骤与工具使用；调整后验证。

（二）底盘系统检修

1.考核项目三：手动变速器（或主减速器）齿轮油更换与简单故障判断

*考核要求：考生需正确选择指定型号变速器（或主减速器）的齿轮油，按照操作规程完成放油、加油及油位检查。并根据提供的故障现象（如异响、跳挡、换挡困难等），进行初步的故障原因分析和判断思路阐述。

*考核要点：放油螺栓与加油螺栓的识别；放油、加油操作规范；油位检查方法；齿轮油型号与规格的确认；安全防护措施；故障现象与可能原因的逻辑联系。

2.考核项目四：盘式制动器检修

*考核要求：考生需完成对指定车辆前轮（或后轮）盘式制动器的拆卸、检查（刹车片厚度、磨损状况、制动盘跳动量与磨损状况、制动分泵有无泄漏等）、刹车片更换（如需）及装配调试。

*考核要点：轮毂拆装与制动钳固定螺栓的规范操作；刹车片与制动盘的检查项目与标准；制动间隙的自动调整（或手动调整）原理与操作；装配后的制动效果初步检验；工具使用与零部件清洁。

（三）电气系统检修

1.考核项目五：蓄电池的检测与维护

*考核要求：考生需使用专用工具对蓄电池进行外观检查、电解液液位与密度测量（针对可维护电池）、端电压测量及负载测试，并根据检测结果判断蓄电池状态，提出维护或更换建议。

*考核要点：安全操作规程（防止短路、酸液腐蚀）；检测工具的正确使用；各项参数的正常范围判断；蓄电池桩头的清洁与保护；充电注意事项（简述）。

2.考核项目六：灯光系统故障诊断与排除

*考核要求：设定车辆某一灯光系统（如前照灯不亮、转向灯不闪烁、制动灯不工作等）的典型电路故障（如灯泡损坏、保险丝熔断、开关故障、线路接触不良等），考生需运用万用表等工具，按照正确的诊断流程找出故障点并排除。

*考核要点：电路图的识读能力；故障现象的分析；检测点的选择；万用表的正确使用（电压、电阻档）；故障排除方法与验证。

（四）诊断与排除故障（综合项目）

1.考核项目七：发动机常见故障诊断（模拟或实车）

*考核要求：在指定的发动机台架或车辆上，设置典型的单一或复合故障（如怠速不稳、加速不良、无法启动等，故障点可能涉及传感器、执行器、线路或基础机械部分）。考生需利用诊断仪（或万用表、示波器等基础工具）进行数据读取、波形分析（如需），结合故障码（如有）和症状，进行故障原因分析、定位并排除。

*考核要点：故障码读取与清除；数据流分析能力；基本检查项目的选择与执行；故障诊断思路的逻辑性与条理性；故障点确认与排除方法；维修后的验证。

（五）安全文明生产与工具使用

*考核要求：贯穿于所有实操项目中，考察考生的安全意识、劳动保护用品的正确使用、工具设备的规范操作与维护、作业场地的清洁与整理、废弃物的分类处理等。

*考核要点：作业前安全检查；举升机等设备的安全操作；工具的正确选用、使用与摆放；零部件的有序放置与保护；作业后场地恢复与工具归位。

三、考核实施流程

1.考前准备：

*明确考核项目、内容及评分标准。

*准备符合要求的考核车辆、台架、零部件