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设备维保管理规范与流程制度

一、总则

1.1目的与意义

为确保企业生产运营过程中各类设备的完好、稳定、高效运行，延长设备使用寿命，降低故障率，保障生产安全，提高生产效率与产品质量，特制定本规范与流程制度。本制度旨在明确设备维保管理的职责、流程、标准及要求，为设备全生命周期管理提供系统性指导。

1.2适用范围

本制度适用于企业内部所有生产设备、辅助生产设备、公用工程设备、检测试验设备及办公关键设备的维护保养与管理工作。各部门、各生产单元的设备管理与操作人员均须严格遵守本制度。

1.3基本原则

设备维保管理遵循“预防为主、养修并重、全员参与、持续改进”的原则。强调以预防故障发生为核心，通过科学的维护保养与计划检修相结合，调动各层级人员积极性，不断优化维保策略与方法。

二、组织与职责

2.1设备管理部门

设备管理部门是设备维保工作的归口管理部门，主要职责包括：

*组织制定和修订设备维保管理相关制度、规程及技术标准。

*编制企业年度、季度设备预防性维护保养计划，并监督计划的执行。

*负责设备大修、项修计划的审核、立项与组织实施。

*组织或参与设备故障的分析处理，制定纠正与预防措施。

*负责维保人员的专业技术培训、技能考核及资质管理。

*监督检查各部门设备使用、维护保养及记录情况。

*负责设备技术档案的建立、归档与管理。

*评估设备维保工作的效果，持续改进维保管理体系。

2.2使用部门

设备使用部门是设备直接管理和使用的责任单位，主要职责包括：

*严格遵守设备操作规程，正确、合理使用设备。

*组织本部门操作人员进行设备的日常点检、清洁、润滑等基础保养工作。

*及时上报设备运行异常情况及故障信息，并配合维修人员进行故障排除。

*参与本部门设备的计划性维护保养工作，并对维保质量进行确认。

*负责本部门设备及维保区域的环境卫生。

*配合设备管理部门进行设备技术档案资料的收集与整理。

2.3维修班组/人员

维修班组/人员是设备维保工作的具体实施者，主要职责包括：

*按照维保计划和技术规程，实施设备的预防性维护、故障维修及大修工作。

*负责维修过程中所需物料、工具的准备与合理使用。

*准确记录设备维修过程、更换零部件情况及维修结果。

*参与设备故障分析，提出改进建议。

*负责维修工具、量具的日常维护与保养。

*不断学习新技术、新工艺，提高维修技能。

三、设备维保管理规范

3.1设备前期管理

*设备选型应充分考虑其可靠性、维修性、经济性及环保性，优先选择技术先进、质量可靠、备件供应充足的机型。

*设备购置合同中应明确设备的保修期限、售后服务承诺及技术资料交付要求。

*新设备到货后，设备管理部门组织相关技术人员会同供应商进行开箱验收，核对设备型号、规格、数量及技术资料的完整性与准确性。

*设备安装调试完成后，应由设备管理部门、使用部门、安装单位共同进行试运行及最终验收，验收合格后方可移交使用，并及时建立设备台账和技术档案。

3.2设备使用与日常维护保养

*操作人员必须经过设备操作及安全技术培训，考核合格后方可上岗，严格遵守设备操作规程，严禁违章操作。

*推行“三好四会”（管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障）管理，强化操作人员的责任心。

*日常维护保养（日保、周保、月保）应按照设备维护保养规程执行，主要内容包括：清洁、润滑、紧固、调整、防腐及外观检查等。

*设备管理部门应根据设备特性，制定设备日常点检表，明确点检项目、标准、周期及责任人，操作人员应按要求进行点检并做好记录。

*设备润滑管理应严格执行“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）原则，确保润滑良好。

3.3故障报修与应急处理

*设备发生故障时，操作人员应立即停机，保护现场，并向本部门负责人及设备管理部门（或维修班组）报告故障情况，填写《设备故障报修单》。

*维修人员接到报修后，应根据故障的紧急程度和影响范围，及时到达现场进行处理。对于影响生产的重大故障，应立即组织抢修。

*维修人员应首先进行故障诊断，查明原因，制定维修方案，必要时上报设备管理部门审批。

*维修过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

*故障排除后，维修人员应进行试机，确认设备运行正常，并由使用部门操作人员签字确认。

3.4计划性预防维修

*设备管理部门根据设备的技术性能、运行状况、制造厂家建议及生产经验，制定设备预防性维护保养计划（年度、季度、月度）。

*预防性维护保养计划应明确设备名称、型号、维保项目、周期、负责人、所需资源等。

*维保计划下达后，维修班组及使用部门应提前做好准备工作，确保计划按时执行。

*预防性维护保养工作完成后，应详细填写《设备预防性维护保养记录》，记录维保内容、发现的问题及处理结果