CN120265805A 高强度钢板、使用高强度钢板而成的构件、由构件构成的汽车的骨架结构部件用或汽车的加强部件以及高强度钢板和构件的制造方法 （杰富意钢铁株式会社）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN120265805A(43)申请公布日2025.07.04

(21)申请号202280102096.5

(22)申请日2022.12.08

(85)PCT国际申请进入国家阶段日

2025.05.23

(86)PCT国际申请的申请数据

PCT/JP2022/0453732022.12.08

(87)PCT国际申请的公布数据

WO2024/122037JA2024.06.13

(71)申请人杰富意钢铁株式会社地址日本

(72)发明人和田悠佑南秀和田路勇树川崎由康

(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227

专利代理师李书慧

(51)Int.CI.

C22C38/00(2006.01)

C21D9/46(2006.01)

C22C38/06(2006.01)

C22C38/60(2006.01)

权利要求书2页说明书31页附图3页

(54)发明名称

高强度钢板、使用高强度钢板而成的构件、由构件构成的汽车的骨架结构部件用或汽车的加强部件以及高强度钢板和构件的制造方法

(57)摘要

CN120265805A本发明提供一种部件强度、延展性、延伸凸缘性、剪切端面部的弯曲性和低温韧性优异的高强度钢板。一种高强度钢板，具有规定的成分组成和如下钢组织，所述钢组织在板厚1/4位置的马氏体的面积率为10%～80%,贝氏体的面积率为2%～70%,铁素体的面积率为80%以下，残余奥氏体的面积率为15%以下，并且存在亚稳态碳化物的马氏体块数相对于马氏体块数的比例为2%以上，在板厚1/4位置，测定225点以上的纳米硬度时，相对于纳米硬度的平均值[H?]ave,纳米

CN120265805A

CN120265805A权利要求书1/2页

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1.一种高强度钢板，具有如下成分组成和钢组织，

所述成分组成以质量%计，含有C:0.030%～0.500%、Si:0.01%～2.50%、Mn:0.10%

~5.00%、P:0.100%以下、S:0.0200%以下、A1:1.000%以下、N:0.0100%以下和0:

0.0100%以下，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，所述钢组织是在板厚1/4位置，

马氏体的面积率为10%～80%,贝氏体的面积率为2%～70%,铁素体的面积率为80%以下，残余奥氏体的面积率为15%以下，并且存在亚稳态碳化物的马氏体块数相对于马氏体块数的比例为2%以上；

并且，在板厚1/4位置，测定225点以上的纳米硬度时，相对于纳米硬度的平均值[H]ave,纳米硬度的标准偏差o为0.60×[H]ave以下。

2.根据权利要求1所述的高强度钢板，其中，所述存在亚稳态碳化物的马氏体块中的亚稳态碳化物的个数密度的平均值为1×10?个/mm2以上。

3.根据权利要求1或2所述的高强度钢板，其中，所述成分组成以质量%计进一步含有选自Ti:0.200%以下、Nb:0.200%以下、V:0.200%以下、Ta:0.10%以下、W:0.10%以下、B:0.0100%以下、Cr:1.00%以下、Mo:1.00%以下、Ni:1.00%以下、Co:0.010%以下、Cu:1.00%以下、Sn:0.200%以下、Sb:0.200%以下、Ca:0.0100%以下、Mg:0.0100%以下、REM:0.0100%以下、Zr:0.100%以下、Te:0.100%以下、Hf:0.10%以下和Bi:0.200%以下中的至少1种元素。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的高强度钢板，具有表层软质层，所述表层软质层是维氏硬度相对于所述高强度钢板的板厚1/4位置的维氏硬度为85%以下的区域且是从所述高强度钢板表面在板厚方向为200μm以内的区域，

在距所述高强度钢板表面为所述表层软质层的板厚方向深度的1/4位置和板厚方向深度的1/2位置的各自的板面的50μm×50μm的区域中测定300点以上的纳米硬度时，

距所述高强度钢板表面为所述表层软质层的板厚方向深度的1/4位置的板面的纳米硬度为7.0GPa以上的测定数比例相对于总测定数为0.10以下，

距所述高强度钢板表面为所述表层软质层的板厚方向深度的1/4位置