- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
企业安全与健康风险评估模板
一、核心应用场景
常规周期性评估:企业每年/每半年组织一次全面安全与健康风险排查,识别生产运营、办公环境中的潜在隐患。
新项目/新设备引入前评估:在新生产线投产、新设备投入使用前,针对工艺流程、操作环境、人员接触风险等进行专项评估。
/事件复盘评估:发生安全、职业健康事件或未遂事件后,通过评估分析根本原因,制定预防措施。
法规政策变更后评估:当国家/地方安全健康法规、标准更新时,对照新要求排查企业合规风险并整改。
特定场景专项评估:如疫情期间的防疫风险、高温作业环境下的职业健康风险、临时作业(动火、有限空间等)的风险评估。
二、评估流程与操作步骤
步骤1:明确评估范围与组建团队
范围界定:根据评估场景,确定评估对象(如车间A、办公楼B、某工序)、覆盖区域(生产区、仓储区、办公区)及涉及人员(一线操作工、管理人员、外来务工人员)。
团队组建:由企业负责人(如安全总监)牵头,成员包括安全管理部门人员、各区域负责人、设备工程师、员工代表(如车间组长)、外部专家(如需),明确分工(数据收集、现场检查、风险分析等)。
步骤2:基础信息收集与资料梳理
收集企业基本信息:营业执照、安全许可证、现有安全管理制度、操作规程、过往记录、员工健康档案、设备台账、化学品安全技术说明书(SDS)等。
收集现场信息:工艺流程图、平面布置图、安全设施清单(消防器材、防护装置)、应急物资储备情况、员工劳动防护用品(PPE)使用记录等。
步骤3:风险识别(全面排查潜在危害)
通过现场观察、员工访谈、文件审查、历史数据分析等方式,识别可能引发安全或职业健康问题的危害因素,分类记录:
物理性危害:机械伤害(旋转设备、移动部件)、电气危害(裸露电线、违规操作)、噪声(设备运行超85dB)、高温/低温环境、粉尘(煤尘、金属粉尘)、照明不足等。
化学性危害:有毒化学品(苯、甲醛、重金属粉尘)、易燃易爆物质(汽油、酒精)、腐蚀性物质(酸、碱)等。
生物性危害:病毒(如疫情期间接触风险)、细菌(如食堂食品卫生问题)、寄生虫等。
行为性危害:员工违规操作(如未佩戴PPE、超速作业)、管理缺陷(培训不足、安全检查缺失)。
环境性危害:通道堵塞、应急出口锁闭、地面湿滑、通风不良等。
步骤4:风险分析(评估风险可能性与后果严重性)
采用定量与定性结合的方法,对识别出的危害进行风险分析,常用工具包括:
LEC风险评价法:针对具体作业活动,从“可能性(L)”“暴露频率(E)”“后果严重性(C)”三个维度评分,计算风险值R=L×E×C,确定风险等级(表1)。
风险矩阵法:将“可能性”和“后果严重性”分别划分为高、中、低等级,交叉定位风险等级(红-重大风险、橙-较大风险、黄-一般风险、蓝-低风险)。
表1:LEC风险评价法评分标准
维度
分值(取值范围)
评分说明
可能性(L)
1-10
10=极可能发生(每日);1=极不可能发生(每年1次)
暴露频率(E)
0.5-10
10=持续暴露(每日8小时);0.5=罕见暴露(每年1次)
后果严重性(C)
1-100
100=死亡/多人重伤;40=1人重伤;15=1人轻伤;1=轻微伤害(无需离岗)
风险值(R)
R=L×E×C
R≥320:重大风险(红色);160≤R320:较大风险(橙色);70≤R160:一般风险(黄色);R70:低风险(蓝色)
步骤5:风险评价(确定优先管控顺序)
根据风险分析结果,结合企业实际情况(如法规要求、资源投入),对风险进行等级划分,明确“需立即整改”“限期整改”“持续监控”的优先级。例如:
重大风险(红色):如未设置防护装置的冲压设备、高浓度苯作业区,需立即停工整改。
较大风险(橙色):如噪声超标区域、临时用电线路混乱,需1周内制定整改方案。
步骤6:制定风险控制措施
遵循“消除-替代-工程控制-管理控制-个体防护”的层级原则,针对不同等级风险制定措施:
消除:用无害物质替代有毒化学品(如用水性漆替代油性漆)。
替代:用低风险设备替代高风险设备(用替代人工焊接)。
工程控制:安装通风系统、防护罩、声屏障等。
管理控制:制定操作规程、加强员工培训(如每年2次安全培训)、设置警示标识。
个体防护:为员工配备合格PPE(如防噪耳塞、防毒面具),并监督使用。
步骤7:编制评估报告与审核发布
报告内容包括:评估背景、范围、方法、风险识别清单、分析评价结果、控制措施、责任分工、整改时限等,经企业负责人(如总经理*)、安全管理部门审核后发布,并同步至各相关部门。
步骤8:跟踪落实与持续改进
整改责任部门按计划落实措施,安全管理部门跟踪进度(如每周检查整改情况),完成后组织验收(如现场测试、员工访谈)。
定期回顾评估结果(如每季度更新风险清单),当企业生产活动、法规要求等发生变化时,及时启动重新评估。
原创力文档


文档评论(0)